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合理制订渗碳淬火工艺的计算方法

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发表于 2009-12-29 11:55:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
摘要:零件通过渗碳淬火工艺获得的有效硬化层深度,受到许多因素的影响。本文阐述和
4 e/ @& x3 j( z' k计算零件的材料成分、奥氏体晶粒度、零件质量效果、淬火冷却烈度、各合金元素的淬( C# P6 c9 I2 ~) i1 [
透性特性值、碳势、淬火加热温度等的影响,并根据计算值同实验值的比较进行适当
) Y/ ^: D2 q/ z5 k的修正,制定出合理的渗碳淬火工艺。

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发表于 2009-12-29 16:55:39 | 显示全部楼层
一篇老文+ Z0 U6 o* D0 N8 b' G# \# }  g: M
以前看过,但记不清了
4 e  D  L1 r; C* Z9 v再看一次9 n: Z. M: d1 J, k1 p" @  Z6 E9 M
并考下来3 T8 S6 t6 q' _+ L" s$ ^- i
谢了+ @& m0 Q! ?. V# b2 K# k
哈哈
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