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合理制订渗碳淬火工艺的计算方法

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发表于 2009-12-29 11:55:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
摘要:零件通过渗碳淬火工艺获得的有效硬化层深度,受到许多因素的影响。本文阐述和
, r3 s, I6 O" E9 a: `) i. ?6 t计算零件的材料成分、奥氏体晶粒度、零件质量效果、淬火冷却烈度、各合金元素的淬3 z) o( g6 w1 v' b6 p8 U9 Y9 v
透性特性值、碳势、淬火加热温度等的影响,并根据计算值同实验值的比较进行适当0 ?* m/ P/ o2 \8 i7 F
的修正,制定出合理的渗碳淬火工艺。

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发表于 2009-12-29 16:55:39 | 显示全部楼层
一篇老文8 P2 G/ a+ u$ l2 G/ ~
以前看过,但记不清了$ z/ q6 p3 N& s4 G
再看一次
0 i5 \% T0 u+ D) r' }; @3 ~8 E并考下来
; T$ X$ i. c# `. I4 h8 {/ z1 y谢了- H7 F, K" X) f" z4 N% h* H
哈哈
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