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老总问我想不想开发油泵,让我写个研发报告

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发表于 2009-12-27 21:55:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
上周大老板与公司老总找到我,问我明年有什么好的项目,想不想开发油泵?我当时不知道怎么回答他,只好叫我回去想一两个新期,写一份关于开发油泵项目报告给他,我现在有一点痛苦,以下几点还希望液压专家们帮帮我,给我提出几点意见。8 }2 q- V- [) a; Q6 z
小弟在次多谢了!
( w* c3 e, Q4 c/ O' ~7 F8 d8 s, h9 |5 h6 f7 g
1.泵的种类很多,开发那一种泵为好??那一种泵利润空间大?成本控制如何?
  ]$ k5 y& ^  v# v2.技术问题,引进国外技术,找一个国外的厂合资,还是自己研发抄袭别人?还是去别的公司去挖人才过来?
6 b! }+ V9 c' ?5 A3.市场怎么去做,是给代理商去做,还是自己开发市场,(不过自己集团一年也需要几万台油泵)?) C. W% r  ?4 y! `( I$ {  |& i5 x' G
4.前期投入资金(开发+市场)300万够不够,机床基本上不需要买?
# [+ m$ z, p+ E. m9 x) m1 V8 `6 w1 g$ k4 e$ u
如果各位专家还有其它好的液压项目,也可以在此发表意见?
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发表于 2009-12-27 22:24:25 | 显示全部楼层
钱太少了,2 o5 A( m" |0 u) t" N5 @/ G
既然你不了解这个行业,玩起来很难
- _( E% S' M" E( g这是个资金密集的行业" R5 q: S5 E" b
国内人才也太少,设计的家伙特少,玩流体的水平低,热处理的水平也特别低

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同意  发表于 2012-1-18 08:50
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发表于 2009-12-28 08:57:50 | 显示全部楼层
最好是搞合资!学习一下先进的技术和工艺!尤其是热处理的技术!先把技术人员培养上来!

点评

合资在国内已没竞争力  发表于 2012-1-18 08:51
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发表于 2009-12-28 09:33:54 | 显示全部楼层
洋人现在都‘猴精’,你跟他合资,他把20年前的东西拿来,做价跟你合资,你做低端,他做高端,到一定时候,他把现在他高端的再给你,他再玩新的,
' c3 P- `0 [# Z+ n4 w/ O4 q这就是合资20年,中国都没有好阀,德国的阀厂,大家可能没见过,说来你不信,几十个人的厂子很多,很小的厂子,你找都找不到,你一找,找来力士乐了,4 G. w* u. w5 k% `
不懂技术的是越来越多了,
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发表于 2009-12-28 09:44:59 | 显示全部楼层
1# zhuxiaohua 做高压齿轮泵吧,简单耐用
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发表于 2009-12-28 10:00:25 | 显示全部楼层
高压齿轮泵也很难搞,中档的被意大利控制了,意大利的东西现在很便宜,也非常可靠,打跨它不容易,另外,国内现在上了一批这类厂子,做高压齿轮泵,
6 z2 a: Q7 Z8 n9 u高端的你肯定不玩,1 M: _  u2 H5 p) \  P
假如玩低端的,又陷入杀价竞争的怪圈当中。
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发表于 2009-12-28 12:35:21 | 显示全部楼层
既然楼主“自己集团一年也需要几万台油泵”,不妨就由此下手,摸排一下,看看主要用到哪些类型规格,原来由哪家供货,历年来的损坏修配情况。再回头看看自己集团现有的生产制造能力,与做油泵还有多么大的差距。至于设备投资,那是要按照一个个零件一道道工序去排出来的,不能拍脑袋。最后还要算算生产成本,搞得比买还贵就不值得了。
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 楼主| 发表于 2009-12-28 14:57:15 | 显示全部楼层
to:见习小子5 G* q' B+ }& n7 Q4 a1 c
其实,我以前在集团公司开发注塑机液压这块了,去年底才调到液压元件厂做液压马达开发,我们集团的加工能力我还是很了解的,机加工和热处理,基本上不需要外协加工。
5 L" J% k' a; E以前我们集团公司注塑机,小机型都用变量泵,大机型用变量泵+定量泵组合。这两年来小机型出现了一种新的节能单元(伺服电机+定量泵),现在很多客户都要求这种动力单元的注塑机,好像要取代变量泵节能动力源趋势.
" }% G1 P' _7 }, c$ Z) K) G0 n& w8 R( ^! |老板也很关心成本问题,
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发表于 2009-12-28 15:32:38 | 显示全部楼层
抄呗,独立研发需要很大成本的,你先算个数给上边看看.然后告诉他借鉴开发很省钱的
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发表于 2009-12-28 15:37:35 | 显示全部楼层
做液压元件和做油泵或液压马达不是一码事,尤其是柱塞泵,其主要零件处于高速、重载的工况下,对于加工精度和热处理的要求极高。稍有不周,使用寿命就要大打折扣。相对来讲,定量泵的结构比变量泵简单些,制造难度也随之小些。可以先从前者入门。抓好主关件的关键工艺,产品开发就成功了一半。
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