数控等离子下料时横板和立板出现变形，导致焊接无法保证!

zhoujiay · 发表于 2009-12-23 15:18:16

此零件为导轨，滚轮在横板上滚动，现在出现问题是，数控等离子下料时横板和立板出现变形，导致焊接无法保证，请教高手求解！

sixu68 · 发表于 2009-12-23 19:12:16

即便是下料不变形，焊接后一样要变形，还有淬火变形。先校料后焊接，控制焊接变形和淬火变形。就可以达到设计要求。

zhoujiay · 发表于 2009-12-23 19:15:23

板材厚而且长，在加上应力不好校！

jscui · 发表于 2009-12-25 21:04:46

本帖最后由 jscui 于 2009-12-25 21:19 编辑

根本不是下料的问题，这样的板子下料后不变形那才是奇迹，轧制应力的释放，以及材料蠕变（尤其是大件）都必然导致下料后变形。这么长的板材，又不是太厚，下料后不变个几毫米才怪，而且轧制后本身就不可能是平的，翘几个毫米太正常，根据你的零件结构来看，加工过程中更会让你头疼，淬火后翘个几十个丝几乎是铁定的。没看到你的具体图纸，那两个淬火面应该是要加工的吧，到时候你会发现边加工边变形，甚至一各面加工完，同一个面的对角点高度差会达到10几个丝。

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