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复杂工件的测量过程中，经常会要求有相对位置的测量。如图1所示，要测多个圆孔与中心圆孔沿基准线及其垂直方向的距离（即相对位置关系），基准线为圆1与圆2的连线。
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使用影像测量仪测量最基本的方法是：将圆1与圆2连线，然后构造出中心圆与两圆连线的垂线，分别计算圆1、圆2、圆3、圆4与垂线的距离，得到的距离是各圆与中心圆在水平方向的距离。然后计算圆3、圆4到圆1圆2连线的距离，通过相减来得出圆3、圆4与中心圆在垂直方向的距离。
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这种方法比较容易理解，但计算步骤繁复，很容易出现计算错误等情况。如果使用建立坐标的方法来测量这些尺寸，不仅速度快，还能简化测量步骤，使测量效率大大提高。0 j% x8 k0 y+ R( ~& R$ t9 _* i$ @
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: d! i+ H, m6 V* O* n. B! r建立坐标系，影像测量仪大致有几种方法，两点确定X轴，两点确定Y轴，三点建立坐标系等。最常用的是前两种，现以两点决定X轴为例测量上图工件。
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- d( B+ d9 |" v; l1、首先将所有的被测元素，圆，弧，直线采集出来。
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2、然后使用两点构建X轴坐标系功能，将坐标系的X轴建立在圆1圆2所在的直线上。$ f* Z4 ~$ l/ E! ^; U
$ o+ r: P# y& r9 w2 ~! _6 z3、使用坐标平移功能，将坐标原点设置在中心圆上，中心圆的圆点坐标即为（0，0）。% \' \, Z9 Y+ e' `$ u
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4、点击任意一个被测圆，其圆点坐标为（x,y)，x、y分别为该圆相对于中心圆在水平和垂直方向的距离。
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. a! h) J6 R' q* m; w图中红线标注为两圆圆心距。请注意，该类工件不能只简单测量圆心距，相对位置关系才是该类零件能否组装合格的关键。" u! q( ]1 r; p( R; X( l3 |+ q
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发表于 2009-12-6 17:08:06
