机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 5851|回复: 8

请教:镀锌线入炉前3#张力辊打滑问题

[复制链接]
发表于 2009-11-27 10:39:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
在带钢进入加热炉前,三号张力辊是用来保证炉内张力的张力辊,由于这个辊出现了打滑现象导致电控无法实现炉内恒张力,求助各位设计过镀锌线的机械工程师能否给点建议?谢谢
回复

使用道具 举报

发表于 2009-11-27 11:26:59 | 显示全部楼层
打滑是个复杂的问题,与厚度、速度、表面性能都有关系,一般是要到现场看才知道具体的原因,你把布置发上来,把参数,特别是你带的参数,有人会帮你分析一下,
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2009-11-27 13:24:13 | 显示全部楼层
3#张力辊是胶辊,对于打滑现象,在换了一个新辊后会正常了,3天到4天后还会打滑,我想是不是跟工艺有关,对于张力的全线配合,入口段到工艺段之间的活套张力的给定多少是有一定的关系,但是我是搞电控的,又是改造手里没有工艺的布置图,还是希望设计过镀锌线的社友,给些建议,现在改完后,入口活套和清洗段之间为一个转向辊,清洗段张力由活套张力控制,2#3#张力辊在清洗后,保证炉内张力。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-11-27 15:10:53 | 显示全部楼层
电气实际就是半个工艺,有些工艺不明白的东西,电气都明白,4 ]6 i! t# ~0 z  \( B
因为没到现场,这个问题确实无法准确回答,可能与胶辊本身材料有关系,在使用过程中摩擦力减小,也可能与系统张力控制有关,而速度、张力、胶辊的摩擦力都是有关系的,还与材料的批次有关系,张力的算法有计算方法,这不要我多说,但你的设定是什么样,不得而知,
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-11-28 10:59:27 | 显示全部楼层
说个可能是外行的建议:
, J/ ~' M+ Y% d0 A) a/ F% Y! R0 E1、增加一个无动力导辊,增大#3辊的材料包角;
$ s$ [% t9 h8 L. D% X2、或增加一个线压式的加载辊。
7 E7 y. {9 M1 x% d# h" J% G/ q   在现有的设备上是否有可行性?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-11-29 03:53:46 | 显示全部楼层
说个可能是外行的建议:
' s8 E7 r' K8 x; \: e' ]1、增加一个无动力导辊,增大#3辊的材料包角;
* u5 k1 \6 j, l: y" N1 _$ o3 L; G2、或增加一个线压式的加载辊。
8 k$ F7 I! E( y% c. _: m   在现有的设备上是否有可行性?7 w9 p1 l% H6 H) X! K
accl 发表于 2009-11-28 10:59
# W8 l6 r& |' }8 g
.4 V/ _( A( `4 V  z, @$ E* X
曹新辉 网友好!. @, f; z7 l0 w+ x) U, K8 m9 J
3 h  h: g! h! M4 u2 |
accl 网友在5#楼的发言中给的建议你是否注意到了?
9 Q& r6 n) I$ e+ R# J.
' T) b1 p' F) r( h* C8 ]5 W' Y请给回复一下。
! z3 g& n! a7 L/ @: b9 V- h: d: A( Z.
! l' `, O1 T7 i( i2 y2 y9 t- u; @syw  091129---03.53
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2009-12-2 11:27:10 | 显示全部楼层
这个建议已经看过了,对于包角的问题,我看了一下,现在包角应该没有问题,我现在考虑主要是操作工的全线张力设定问题,因为整个镀锌线里边炉内张力是比较难控制的,我现在想可能是入口活套张力比较大的原因,
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2009-12-2 11:30:41 | 显示全部楼层
这个打滑现象,一般会出现在炉内张力比较小的时候,在炉内张力300公斤以上时没有出现过打滑现象
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2009-12-2 13:44:00 | 显示全部楼层
这个打滑现象,一般会出现在炉内张力比较小的时候,在炉内张力300公斤以上时没有出现过打滑现象
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-2-23 11:26 , Processed in 0.058987 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表