本帖最后由 wwsx 于 2011-4-10 22:00 编辑 ; ^ X' o+ V9 f) J- C2 J. @
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跟你们 说说 我目前 高速攻牙的方法
! I7 o. z( ~, x9 T7 z* a; r3 }' z我们目前只加工 通孔螺纹; c1 a1 ]' E2 v% {8 v' d5 `9 {
将冷却液的水泵管 通过夹具或其他方法接到要加工的 通孔的一端 当然 丝锥 要从另一端攻进, j1 I6 N! R5 a5 s4 `
加工时 保证水泵开足了 哈哈 机床最好 防水好些 因为 水会很大 ! i7 a5 F6 l. H1 ?3 G/ c5 z$ {( X+ r
这样一来 只要 有 足够的进水压力 冷却从丝锥的 排削槽 快速通过, 碎削 热量 全都能 被 冲出去' w0 r# I: w2 T8 W5 x. X5 c+ z; Q
没有了 碎削 热量 ,几百转的速度 来做m30 左右的 螺纹 也不会有大问题
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当然 还要考虑 其他一些因素
/ N+ A7 E& G# C; C+ w 1.主轴电机 扭矩 是否足够 ,我们做硅铝件管螺纹1寸 用的是3kw的电机 大概300转/分钟
! S/ f% u* d% z/ W7 w8 I2主轴轴承 得受得了长期这么用
$ n5 _& q+ h6 V1 `" `3丝锥强度 与 丝锥切削力 ( g& K. t1 ?4 a
我不知道加工钢件时 丝锥 是否受得了 这种情况下得扭力,我们目前做得是铝件 用得是 市场上20块一只的丝锥 听说是白刚的
: z. x, D* m3 C( N; Q# d# V0 I; D个人 觉得 在 解决了 排削 与 热量问题后 剩下再解决这3个问题 基本上 速度就不是什么问题 要考虑得是 丝锥磨损寿命 与 成本问题 其实我们可以更快 只是那种速度下 丝锥 太不耐用了, {+ a3 W$ D' q+ }( G
2 L! v. T% b3 C6 ^6 p l" ?7 m猜想: 盲孔攻牙 可以在丝锥与主轴中心做个出水孔 也就是内冷的原理了 不过 丝锥强度就不好了 孔太小还得增加水压 没尝试过 有条件的可以尝试下 然后告诉我结果
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, ~4 s0 n; f& Q' P荒淫 各位 社友 指点
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