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最近加工了一批聚乙烯四氟的工件,放了十几天后,发现尺寸缩小了2丝左右

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发表于 2009-11-23 20:56:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近加工了一批聚乙烯四氟的工件,外圆12.74,长度24,用数控车床加工到了尺寸了,可是放置了十几天以后,发现尺寸缩小了2丝左右,所以请求大虾们告诉我关于加工四氟的一些要点,比如怎样控制热胀冷缩的问题~!!!!急·······我们单位的四氟都是定做的,二百六一公斤的,不敢马虎的~!!!!
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发表于 2009-11-25 14:10:26 | 显示全部楼层
每种材料都有自己的优缺点,特氟隆的缺点就是强度低、容易变形,其它优秀特点都是世界冠军,没办法
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发表于 2009-11-25 16:37:31 | 显示全部楼层
等高手进入解决
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发表于 2009-11-25 16:41:02 | 显示全部楼层
我们都是拿那东西当贴塑导轨 没注意他还变化 呵
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发表于 2009-11-25 18:38:20 | 显示全部楼层
这东西本来就是热胀冷缩,用这零件多是用来隔绝什么用的,如果用时有装配困难,你也可以同样采取热胀冷缩方法装配
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发表于 2009-11-25 19:52:44 | 显示全部楼层
哈哈,帮我找行星减速器,我告诉你怎么解决。
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发表于 2009-11-25 21:25:54 | 显示全部楼层
那你可以适合的把尺寸多留一个多丝的余量啊!
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发表于 2009-11-26 08:50:19 | 显示全部楼层
这种塑料强度不高,很容易变形,一两丝对装配影响很大吗?
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发表于 2009-11-26 08:59:37 | 显示全部楼层
6楼的事好办 " w; z& U2 t3 ?) o
你把这事解决了先
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发表于 2009-11-26 09:10:23 | 显示全部楼层
你俩的都是小问题 请我吃饭就解决,谁先请啊  
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