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1. 1 各部名称:
' A$ z' n) w8 o) a8 ^8 I- v(1) 1、数显千分尺 2 r& }4 N7 n8 a8 o. B
* m+ e: u: {% U/ ~; i& r2 M7 d4 W* a$ a1 ]
( G* k6 [# n/ B G/ l/ {1 B% A: h
5 y, x% O& l8 ~; |$ S! p0 P0 M+ W& d( [% l0 u2 m! k8 ] Q
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! m" Q$ N* n- p
5 a; c- C* k/ L0 x7 S @" X: e2 C2 p' a; A7 e
7 H7 A) U) Y$ t2 n% O- _" W' d8 Q7 @- G0 \) X
h& D+ W* `$ m d% U3 k4 m: z7 x4 U ?5 {, |, M- r4 J0 N" h; _8 O
0 W& t' j) [# F4 l( T! l% ?, L
/ T8 I( k" n, u3 Y/ O
$ m' @6 i. }) x4 h$ W1.
6 P. h1 W& }" L刻度读取方法:0 u; f# I& l& k
(1)
4 n8 G( U5 ] A5 {2 H数显千分尺
$ a5 J" G. m: F$ l4 E# T3 Y) `+ S测量值:直接读出所显示的数据。. }/ f. A* }/ X
(2)
1 s n4 _5 M- x8 Y. I7 }: ~0 f4 |刻度显示千分尺:
1 M* _+ y: k' F测量值:主轴刻度+副轴刻度$ Z3 L0 y& G0 v9 Z4 I- e S3 ~( B
根据如下图所示的主轴和副轴放大图,说明如下。* H; k. l6 g* s* Z! {
〈1〉
- {. X: f) e- Y1 r0 K' |首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。
4 H: k& ?" P; A在下图中,由于其边缘在主轴上处于7和7.5之间,所以主轴刻度是7mm.
( {% P/ D9 F8 B0 c. ~〈2〉
$ D. j, D5 ?; g: |' y读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。
- U: H7 k F3 ]& d/ ^+ `& P在下图中,主轴刻度基线对齐到副轴上的37和38之间位置,再根据刻度分量读出其分刻度,就可得0.4,因此副轴刻度是37.4。9 J& @7 G* o6 d- P8 N/ m+ W
〈3〉0 t: a0 E& `7 Y X$ h' ]7 m
往在〈2〉中得到的数据上乘于主轴1个刻度的单位。7 J a1 _0 O; F$ r4 d' |2 T
在下图中,由于主轴1个刻度单位是0.1mm,因此; Y" I/ d! z2 Y Z& m, ]
0.01×37.4=0.374mm。
. u6 S9 k) L, }% Q2 D1 X8 w〈4〉 把〈1〉和〈2〉的结果相加,就得到(最终)测量值。5 M( ?. l1 I' `5 X
在下图中,其测量值是7+0.374=7.374mm
- U- g) ]1 v- [7 G7 T+ d& F* w " T+ [) U" z9 s7 O5 m+ l
n; P: H' |7 c! B) a1 k
6 v+ ?, T1 t& c. ]' P( T* B
+ M7 D* f, J# J! g
6 T* Z; }, y3 I; F( |
7 k3 ~5 G, Q* B& S9 M & V. H3 _! u: j, J
+ B# K1 c: F4 }5 N& T; B
8 T* j% M/ e2 R8 b; ?: {2 b1 A % k' Y+ P1 e0 r
( k1 n2 i# H0 X. }; \( c" P
3 c$ W, d( A% \+ G! F
! { P: i; g/ j/ Z# _1 M$ I
) |( \5 p9 v6 J1 P7 V1 l1 i* B" E$ G) x. a/ L9 F( E U9 Y" i
2.
, v% A: L- p! Z# f% [$ s5 j% J使用顺序:
0 i: ^- x4 V* X G' l$ E3.1+ }* U0 n0 w" ~! A, r
使用前的检查确认。* d3 v4 j+ p) A; i; q {$ o
1)在测量面(基准面,锭子)上,不能有缺口,异物附着现象。
4 E* r0 M8 J6 Y2)旋转棘轮,检查确认,锭子移动顺利。
: Y. m2 A- u: I1 @3)用棘轮旋转移动锭子,使基准面和锭子缓慢地接触,然后再空转棘轮2~3次。
: X2 ?: z+ H% S! r0 ^
, x5 [2 U) T; e+ H8 r1 X i2 F' S% z) D
" f: p/ {8 n: f6 ~$ ?
在此时,检查确认基点(零点)正确。
) ]# l, i1 ]8 ^& ]5 X
: }# K& z1 a6 w*数显千分尺:进行复位,使显示为00.000。% T8 Q% {+ E1 V
4 ~! m: {0 ]1 X* L9 M, h
*刻度显示千分尺:确认主轴零点和副轴零点重合,如果不重合,需通过调整千分尺
_% w; L. w6 t& Y3 [8 S9 T) I2 y主轴来使主轴零点与副轴零点重合。1 ~8 F- i4 l% g
4)在被测件的测量处上,不许有粘污,油等异物。6 i2 q% j! J7 Z
3.2( a2 P! z& J* h: D
使用方法:3 @1 [' }8 W L( o
1)千分尺的保持方法
0 J4 h4 R. B& i0 J" s〈1〉 在原则上是必须按照下图所示,但根据情况,为了测量方便,允许用一只手保持,进行测量。- o! F7 e1 H8 w: J2 z5 \3 A3 ]7 \
〈2〉 在测量时对被测件施加的压力是由棘轮来控制,旋转副轴进行加压和棘轮来加压是相关的,因此要充分利用此关系。# [! g+ l: {/ p3 P0 M$ R
, ?0 f3 S# W( {# F! t; D1 @
1 V6 a- A: ]* `5 b- k( d' _
4 u: H, N( O, i4 t
, ?" u C" F/ F. W8 c& I 6 k+ \& {" T' M) P
0 y. p2 ]; e3 L& x3 h- P% M. z9 r& j 8 l$ G1 _; R* [( h# N
9 U, Y# E5 Q& i3 g1 W0 j
/ K' U& {( ~8 K! X
% @6 W6 i* ?8 }0 \9 l/ ~+ P
' O+ l8 n" K6 u( ?) F6 I7 g! e7 n2) 测量顺序
( x# g, J, G+ X. J' y |/ r 〈1〉 用一只手轻轻拿起被测件。) S$ U: s$ v+ Y
〈2〉 旋转副轴,扩大基准面和锭子间的间距,然后把被测件夹进去。8 Z6 E5 d3 J/ v& V4 }
〈3〉 旋转副轴,使测量面和被测件轻轻接触。/ {! R# v# [* J! h2 G
〈4〉 然后再旋转棘轮,当棘轮旋转2~3次时,所显示的数据就是测量值(金属硬物等测量适用)5 P) {; o" L, U
*反向缓慢旋转副轴,当被测件在测量面间可移动时,所显示的数据就是测量值(塑料件等测量适用)
' [" e: y. Y4 M! Y, m4 t) p/ t0 F3) 在测量上的注意点5 I. h$ d! Z% ^
〈1〉 必须正确,确实地把被测件的测量处,夹在基准面和锭子内。
7 L& M* M1 E! M9 K! `$ `1 S ! | F/ ^) z- m% ^+ M
8 E$ X2 M- ^! U: a9 f+ ` ; Q0 m2 K/ b! {" K
9 W4 V1 l4 N! \$ v5 `/ ?. ^4 s
8 x: A2 r/ j( N0 ~
* R% W8 W" w! K2 x" J! o$ r
( k. l3 T; o/ g3 b $ I% N+ U3 g9 j; h6 _* E2 m
〈2〉 在数显千分尺里装有自动停显装置,因此平时是不显示,但一旦旋转副轴就开始显示,便开始可测量,所以如果零点不准,就有可能带来误差。+ r/ i. f: K1 _. P2 R: m. E) Y
(这种场合的追溯处理是困难的),因此在使用前必须进行零点调整。
) b( E2 _7 @2 S {" }4) 使用后的处理% M. Z) ]+ K2 V" l: O N5 }
〈1〉 在使用后,不要使基准面和锭子紧密接触,而是要留出间隙(大约0.5~1mm)并紧: h# @5 Q1 ?7 F& l
锁) [' B0 V: i/ a0 p) W' G- K
〈2〉 如果要长时间保管时,必须用清洁布或纱布来擦净成为腐蚀源的切削油,汗,灰尘等后,涂敷低粘度的高级矿物油或防锈剂。
% f& ]1 j/ g# O% D5 k5 p7 F
: |1 d ]+ ^, z8 \ |
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