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1. 1 各部名称:
6 K6 t6 f' @7 H M6 ?(1) 1、数显千分尺 - {. w% j6 n( ]/ [ w& q7 @8 D
' t7 }: k7 \5 |; W! n- [
5 M( o$ Z( d. R& p- w$ Q
/ c! s T! M8 Y: z* ~3 i% |8 q, i
' N0 P1 W! @0 K$ i$ S1 s6 B& u% w$ q3 K4 {( M. ^# H
' d9 f! }: G9 O8 w3 K: y7 j" P
( I! R, o$ t; a/ y Y) w. p2 ~" J+ L1 s. s. E0 ]* Y
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. Z) {( ~4 F, C3 t+ l. ^7 d I7 H# q/ b! S. t: \! M3 w: J. W
( @9 z2 ?9 q9 A+ k& Q; _( n, k q$ _" t( y# r( @. @
) y. U2 j6 S2 [' e, K& F0 n8 `' o7 n4 B3 g% R1 N2 e( f- |
1.
; o" y N' J. Y9 K6 N( C/ V刻度读取方法:3 t4 w5 h v# ]7 l a
(1)! h, j" |: h% {2 X
数显千分尺
/ G8 ]# Y- y2 z" D测量值:直接读出所显示的数据。& X) e" R/ a" C2 Q8 X: o A6 T
(2)
2 a! {5 Z, F6 s/ p刻度显示千分尺:
1 w r4 S: V7 C' {8 l测量值:主轴刻度+副轴刻度, J& r1 ~1 B6 h6 b
根据如下图所示的主轴和副轴放大图,说明如下。
& R+ W, b* D5 Z( o〈1〉# \, h: d. g( u2 C' b
首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。
% w/ A/ `' z, a1 V" j在下图中,由于其边缘在主轴上处于7和7.5之间,所以主轴刻度是7mm.+ p! \' N, a* p( z5 F. P
〈2〉8 H6 ?" L! H* K) Z, ?4 n
读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。
/ D1 N! x; N1 `2 r) V/ ]- h在下图中,主轴刻度基线对齐到副轴上的37和38之间位置,再根据刻度分量读出其分刻度,就可得0.4,因此副轴刻度是37.4。
4 u9 w1 z* T# L$ g/ V$ k) Y〈3〉$ |& F5 Q3 T2 B! E; I
往在〈2〉中得到的数据上乘于主轴1个刻度的单位。
3 f- {7 j" L* a5 D2 L1 C在下图中,由于主轴1个刻度单位是0.1mm,因此
5 t; e7 C. T5 ^5 R0.01×37.4=0.374mm。
/ X g1 d/ x9 i, p% ]7 I" ^, K〈4〉 把〈1〉和〈2〉的结果相加,就得到(最终)测量值。8 u) d1 O0 R4 j d1 p0 k2 H
在下图中,其测量值是7+0.374=7.374mm
6 N( P+ g" H4 m t! Q7 N
5 k4 X: [& m, w" ]; S' E
$ s' a7 K* d& z5 A
5 H, ?) H6 r u$ I5 a
: B+ k: K4 n5 N$ q8 R
+ i4 x: u }' S
. g/ W% G6 O* J+ t; G3 j% c) O
9 O, E; U: W2 M2 X7 g$ l ; C/ l6 J, p7 i6 D& J
8 Z) Y6 d/ D% H* | ! ^3 Q3 g% L+ w' ^
/ T4 D& I# ?# L ! d9 L9 n B. Z3 R7 G! a/ f
$ |$ `" I$ Q+ f% E& K' r
/ \' z6 |9 p3 K6 _
* T, j3 r+ _* y0 N; c( Z6 j2./ d- v( V$ M& W4 _/ r; M
使用顺序:
+ _: s3 y. L7 R5 t4 m' Z3.12 ~% M: ^: X# U7 X4 g' i
使用前的检查确认。5 N, n8 b6 a# f; ?: [$ {+ v& G7 R$ Q
1)在测量面(基准面,锭子)上,不能有缺口,异物附着现象。# t3 y' t* [8 s# T& @5 N& S
2)旋转棘轮,检查确认,锭子移动顺利。
' H1 V3 B! R- h$ [) Z3)用棘轮旋转移动锭子,使基准面和锭子缓慢地接触,然后再空转棘轮2~3次。 G+ h: `0 Q! V+ V' n
5 p% g. J' c' Q* |9 R% G
( h2 \9 E% w, e Z* E" A" Y" W2 Z& e9 p/ g
在此时,检查确认基点(零点)正确。5 t3 @0 @9 Z" [8 |- _) k
* K9 A& u9 J& X*数显千分尺:进行复位,使显示为00.000。
# X% }. ^) ]3 u6 A% v- X6 G5 P' r
3 ?2 w2 A' U1 [% W+ s$ y' g*刻度显示千分尺:确认主轴零点和副轴零点重合,如果不重合,需通过调整千分尺
' ~3 ~& r, _/ [; ]+ V' }( d主轴来使主轴零点与副轴零点重合。6 P* N6 f$ S; c
4)在被测件的测量处上,不许有粘污,油等异物。4 K2 o P7 ^/ z$ N8 a5 l3 ]4 y
3.2 ~6 D5 S5 d2 G# B4 Y3 l
使用方法:" b" |6 L% i* ?+ N
1)千分尺的保持方法
" Z: }' ^. j4 p〈1〉 在原则上是必须按照下图所示,但根据情况,为了测量方便,允许用一只手保持,进行测量。
8 @; Q) c+ p7 b; p$ q {* V+ T〈2〉 在测量时对被测件施加的压力是由棘轮来控制,旋转副轴进行加压和棘轮来加压是相关的,因此要充分利用此关系。, f7 P6 m, k ]* k" y* N
: B. q; _- r7 S+ v
T: x; z" ^7 K6 u! u2 ]
1 C% ^( v/ s4 b4 p
" U, G0 ^! ~$ A# P4 n : D" u8 r& `# g0 t) j
' Y n3 d1 ?3 x; H+ u% d
( Z5 b1 ^0 \( q3 m) j- L' ?: Z
7 L; J3 x. \" x' |% ?' ?! Z : m) C- t/ R2 Y; E
6 J, P% {5 u9 w0 t4 t \ 8 u8 G% N5 M% c1 O) Z
2) 测量顺序
0 D/ l8 H# t$ S" I6 g) t 〈1〉 用一只手轻轻拿起被测件。2 c/ M- J" ~6 y" J# [# L0 b: N
〈2〉 旋转副轴,扩大基准面和锭子间的间距,然后把被测件夹进去。
: O+ {3 d# ^/ F S5 o! W4 h 〈3〉 旋转副轴,使测量面和被测件轻轻接触。
7 y8 v; [4 E( m: l6 P 〈4〉 然后再旋转棘轮,当棘轮旋转2~3次时,所显示的数据就是测量值(金属硬物等测量适用)
6 v" i2 E: o1 e- T*反向缓慢旋转副轴,当被测件在测量面间可移动时,所显示的数据就是测量值(塑料件等测量适用)9 h2 ~* {& q7 ]
3) 在测量上的注意点
3 [$ y$ W0 y: I9 G〈1〉 必须正确,确实地把被测件的测量处,夹在基准面和锭子内。) A0 [( S4 u8 [$ i9 K; E
- p, H; ?+ F: n( `
% G. T0 [- a0 c0 [: A4 I
. \3 \1 _- E# T/ V
" e- Y0 [) `) u5 z5 ]2 z8 A" Z
" ]# {4 I% l" F9 R8 S( H) c
4 t2 b% u+ _8 q, }8 N% t$ F z( E 4 b, u$ k4 u& N
3 x, b& D: V: L& b
〈2〉 在数显千分尺里装有自动停显装置,因此平时是不显示,但一旦旋转副轴就开始显示,便开始可测量,所以如果零点不准,就有可能带来误差。
7 H7 A5 @( _2 t2 [! s (这种场合的追溯处理是困难的),因此在使用前必须进行零点调整。
- P) b' v% o. s* Y% X4) 使用后的处理
: X4 R k0 L" \ h. h/ q' L〈1〉 在使用后,不要使基准面和锭子紧密接触,而是要留出间隙(大约0.5~1mm)并紧
* F! P: _9 J! Z" `! \, `% p 锁" d( ]1 `4 N5 F. S ^
〈2〉 如果要长时间保管时,必须用清洁布或纱布来擦净成为腐蚀源的切削油,汗,灰尘等后,涂敷低粘度的高级矿物油或防锈剂。1 U" o E- w) |) Q4 B! F0 e7 T) `
. e) S" H' q/ }7 W+ R ` |
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