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1. 1 各部名称:
9 q9 c q' w) \" g; W(1) 1、数显千分尺
: b- ?4 x5 I/ L. h1 V K
- b# M" }+ o; S2 X) ~. W8 H/ a
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: P; k9 T. Y& o% h6 |1 |刻度读取方法:' Y3 v5 B v7 A
(1)
( M7 y! g/ P) c5 V' T$ S* r数显千分尺6 J5 G. P' Z) b0 c+ C
测量值:直接读出所显示的数据。
' K5 g* j, |* f5 o% L0 Z(2)% d8 v$ ]; W. [: P7 g3 x" Y; m! G1 n
刻度显示千分尺:# s+ \& ]& E- y) I
测量值:主轴刻度+副轴刻度# `# d- K7 d& U2 o
根据如下图所示的主轴和副轴放大图,说明如下。( j1 d7 C, y/ e; f# g/ D& [ `
〈1〉
9 W' E1 T" v: f" b( V首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。
+ F J: Z) p) I% J在下图中,由于其边缘在主轴上处于7和7.5之间,所以主轴刻度是7mm.
- @+ L" r& v1 G5 W〈2〉+ D3 D) |6 m8 g6 g% l
读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。+ T5 w* D0 o$ t/ `' n1 I' u7 g I
在下图中,主轴刻度基线对齐到副轴上的37和38之间位置,再根据刻度分量读出其分刻度,就可得0.4,因此副轴刻度是37.4。$ ]2 Y' g- T% V9 M: v; z" d. s0 B, Y( Y: B
〈3〉
: Q! M6 w& D) z' [往在〈2〉中得到的数据上乘于主轴1个刻度的单位。- a- n# s2 p/ [4 j. Y
在下图中,由于主轴1个刻度单位是0.1mm,因此
; w5 b( r; [$ Z5 N5 S% ?) I4 u' D) D0.01×37.4=0.374mm。
( z- v- T. J" H〈4〉 把〈1〉和〈2〉的结果相加,就得到(最终)测量值。
8 o9 v7 `" T: H7 Y 在下图中,其测量值是7+0.374=7.374mm' L: s6 G9 T' k
e$ j; T9 _) {4 t4 Z
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2.* f2 ~+ t( V- {/ k# u7 S2 P0 Q* A' A
使用顺序:6 M, N* r2 h3 B+ m& z& K
3.1# ^8 P" |4 f1 M5 k! i
使用前的检查确认。" u$ o4 m8 a c8 E, _
1)在测量面(基准面,锭子)上,不能有缺口,异物附着现象。
" g, g" U1 J. i6 ?% z2 O( l2)旋转棘轮,检查确认,锭子移动顺利。
) D# I3 w6 h# q5 k: l9 G* K3)用棘轮旋转移动锭子,使基准面和锭子缓慢地接触,然后再空转棘轮2~3次。, j7 Q @) ^% V4 e& V: K& l
3 h+ ?, }; b- ?6 w7 u1 S _" X" v. [* k, A- U! Z* H) [% P; q
" l0 W- D5 a0 n2 q9 c在此时,检查确认基点(零点)正确。) v! f/ N- D6 p
0 q' z- w& |7 N6 k( m6 t
*数显千分尺:进行复位,使显示为00.000。- d; b" T' X% F) C
) |6 ]) b! m* L% A. D
*刻度显示千分尺:确认主轴零点和副轴零点重合,如果不重合,需通过调整千分尺
0 A, H) _( j; C7 P9 p7 B; A: ~2 g主轴来使主轴零点与副轴零点重合。% k9 z. \8 H* V
4)在被测件的测量处上,不许有粘污,油等异物。
6 s8 G0 z6 k2 N% F: c* S3 v0 n3.24 L. ^: l- t. U3 b
使用方法:/ {7 y8 a8 a: q4 z* b) Z
1)千分尺的保持方法9 J0 H* d) H8 |, ]7 E/ k6 l
〈1〉 在原则上是必须按照下图所示,但根据情况,为了测量方便,允许用一只手保持,进行测量。
/ j- k1 g% ?1 v" t) O3 P1 R' q〈2〉 在测量时对被测件施加的压力是由棘轮来控制,旋转副轴进行加压和棘轮来加压是相关的,因此要充分利用此关系。% S4 A0 P6 @# v9 U/ U, B! @& m
7 ?* y# }) N- \0 k" l% ]) Y U; Y3 I
s. s/ ?9 I3 Y! l7 ]
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5 Z( J( h& J& [/ b) m* h+ F9 b; G 8 r+ ]6 |! E3 H: K6 C
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5 u5 _# _ | l7 k
# {/ Q, v l% q. x' T+ R- [' k
4 s/ E, c8 i7 M/ f2) 测量顺序; N# X" \ J$ n- C0 B8 m
〈1〉 用一只手轻轻拿起被测件。
# S% O, s- ^& P: l" b7 e 〈2〉 旋转副轴,扩大基准面和锭子间的间距,然后把被测件夹进去。
" j' R& z* P4 Q3 } 〈3〉 旋转副轴,使测量面和被测件轻轻接触。/ J- Q& L, R E: F4 d& p
〈4〉 然后再旋转棘轮,当棘轮旋转2~3次时,所显示的数据就是测量值(金属硬物等测量适用)
/ R% t& n3 m. V8 P( H) o9 M/ o*反向缓慢旋转副轴,当被测件在测量面间可移动时,所显示的数据就是测量值(塑料件等测量适用): g) a, G5 t Y0 Z
3) 在测量上的注意点
- y# U6 v3 `9 e7 r〈1〉 必须正确,确实地把被测件的测量处,夹在基准面和锭子内。1 h; V3 q0 w7 u$ H( b5 P& l' m
5 U, V0 m+ W" U( ]' A" h& {7 O
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3 _4 w! _8 q$ m+ a( r! l
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& Z: g" _7 w x: d" L
C3 m& a; I) I〈2〉 在数显千分尺里装有自动停显装置,因此平时是不显示,但一旦旋转副轴就开始显示,便开始可测量,所以如果零点不准,就有可能带来误差。4 }% j3 D% S# Q$ y- \; D6 Q2 k. E
(这种场合的追溯处理是困难的),因此在使用前必须进行零点调整。) i5 w2 v9 g/ C7 P( D( ]7 s @( `
4) 使用后的处理+ n6 D: c4 z: k1 b
〈1〉 在使用后,不要使基准面和锭子紧密接触,而是要留出间隙(大约0.5~1mm)并紧
8 T9 O, X9 B. b V, u. Q0 ?" H 锁9 u: l! C* {* \
〈2〉 如果要长时间保管时,必须用清洁布或纱布来擦净成为腐蚀源的切削油,汗,灰尘等后,涂敷低粘度的高级矿物油或防锈剂。
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