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1. 1 各部名称:0 t6 [% g3 [$ d/ K4 a* N' x
(1) 1、数显千分尺
+ r8 T1 O$ K9 [# s4 K) z
. t9 Y/ J: S2 `5 l: z, U8 C
K& ]! n6 ~# ^' O( \# P/ o! C! N6 k! a' n4 g* {7 O
3 X& B* J1 u( w% W& R
- P0 u' N5 ~% x4 O$ v9 _
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. b H8 k* }( N( u4 I* m" G C+ G; q% o: x
4 n$ E. }3 ~1 }4 R% A% ]
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6 e2 b( W2 Q" _4 @( ]9 E8 Z
, ?+ t1 O( ?' W/ J( n+ i: l+ \ v
# K7 C7 M) E8 U: r. w
1.
0 N4 M7 Y+ [7 {; w! N刻度读取方法:- {* a) \" T7 d0 v+ I
(1)
* D; K5 B8 t. a* |8 b数显千分尺5 _5 Q! ?1 U1 h; y$ l" S$ ^/ [
测量值:直接读出所显示的数据。# ? m% z9 Q+ X4 r
(2)
1 N( w, f% X- m, ?$ F刻度显示千分尺:" c) L2 E6 N* `
测量值:主轴刻度+副轴刻度
* x, V. g* R1 {3 Q0 q: R, c6 S根据如下图所示的主轴和副轴放大图,说明如下。% W+ M* W! ]( U. R4 h& Q
〈1〉" D0 @7 ^/ |1 V, p) Y0 g* i1 _
首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。
; V9 b. ?% d6 Q1 R! D1 m在下图中,由于其边缘在主轴上处于7和7.5之间,所以主轴刻度是7mm.
0 [: x) q# p+ U* {8 c〈2〉; `0 b- d( o/ ]* y% z
读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。
1 v2 ^- B6 Y0 d在下图中,主轴刻度基线对齐到副轴上的37和38之间位置,再根据刻度分量读出其分刻度,就可得0.4,因此副轴刻度是37.4。+ Y# v. n, Y! j, [+ K4 X
〈3〉: R* L+ J4 o7 o) N* H' g, J
往在〈2〉中得到的数据上乘于主轴1个刻度的单位。3 T+ q3 j9 v5 j3 Q' J n6 k# f6 G
在下图中,由于主轴1个刻度单位是0.1mm,因此- S6 K/ }! S' R* p$ H* i1 w/ P+ K$ F
0.01×37.4=0.374mm。# h+ E& x2 g2 T$ l
〈4〉 把〈1〉和〈2〉的结果相加,就得到(最终)测量值。
4 G+ q! K: W- d2 g9 `& J% Y 在下图中,其测量值是7+0.374=7.374mm
3 e) g4 L( ~3 q6 O 1 A( w/ a2 {& a! h* ?
4 }/ |, d- e0 o- u
4 p6 V0 @# l- _( _4 O3 N ; f( `% [6 \- z8 Z( ]8 o* W
t. L6 ~) [) }& w4 T3 N
- ?" Z) w! o+ i; h* M* A 1 u! l2 @+ I S$ e0 o6 C
5 ~3 _( D/ T: G
' L6 ~ }+ h2 U , V0 o' J9 s, u$ Z' c0 C, i! s
6 {2 O9 p; ^; v7 K1 { T, r
+ \' b0 x: g( w" v2 y6 X6 V C0 H # R4 W/ O& \8 N0 y, q
8 U! f& T3 }5 V) i/ e3 n0 m9 ]0 V# E
7 J/ w8 h! R% Z4 T- ]/ D+ X1 x2.3 ?" Z; U! z) [) T+ _' L) d4 {! S# T. h
使用顺序:1 A. X8 g' q0 ^
3.1
7 b. y0 D& X/ r/ c/ h使用前的检查确认。+ \7 ^8 C7 J' r* A
1)在测量面(基准面,锭子)上,不能有缺口,异物附着现象。
9 Y( A) @ M" W8 l8 S8 G0 L% p! b1 D# H2)旋转棘轮,检查确认,锭子移动顺利。
9 O$ U/ c& z* y1 Y. Y( s8 ]6 ~+ |9 U3)用棘轮旋转移动锭子,使基准面和锭子缓慢地接触,然后再空转棘轮2~3次。: A. t k t9 P- u
# G/ L0 N" _/ [2 ?) I: r( g9 _; w) i) _$ D( u
& t+ B' N2 |. f( k" p1 J# Z' Q/ v2 W
在此时,检查确认基点(零点)正确。
4 Z& A) N4 j D# d; k4 x% H: |6 P2 f2 M! L- i& i2 u# @8 e
*数显千分尺:进行复位,使显示为00.000。# |7 K0 j, G% I
) ]6 f! u7 W1 s; z$ [- Q# m
*刻度显示千分尺:确认主轴零点和副轴零点重合,如果不重合,需通过调整千分尺) m( R( U/ {8 b' u! e/ f
主轴来使主轴零点与副轴零点重合。
& }7 ^( Z3 u! G# q! y* a6 S4)在被测件的测量处上,不许有粘污,油等异物。: a g9 G8 A7 ^- V% E! Y
3.2
* ]3 e, S7 f9 C( Z! w3 M+ [使用方法:
- ~, d7 B! ?; T6 }1)千分尺的保持方法
# N. S$ c+ R- x3 J〈1〉 在原则上是必须按照下图所示,但根据情况,为了测量方便,允许用一只手保持,进行测量。
0 N" C& [) a6 q0 S/ N5 |- m〈2〉 在测量时对被测件施加的压力是由棘轮来控制,旋转副轴进行加压和棘轮来加压是相关的,因此要充分利用此关系。! {" ]. q: R4 k* Q
- _% z5 @; R$ Y7 r
5 G+ q5 |( b+ j4 H- p q0 J
7 {1 s' P: f8 g1 _# k9 _ G. [ - k) T8 |% Y9 W# r
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; P! r' f' L7 A0 ?& i
/ ?" M/ r7 H N" S! y8 |6 B
" l* e" b# O7 N$ _
' E0 ^/ H, o1 z) _0 V7 z
+ ^+ y+ `. O! b
2) 测量顺序. L* a! e# E. W. B
〈1〉 用一只手轻轻拿起被测件。
7 |8 o# n E! |( C 〈2〉 旋转副轴,扩大基准面和锭子间的间距,然后把被测件夹进去。, z8 C4 w. J7 M5 ^
〈3〉 旋转副轴,使测量面和被测件轻轻接触。/ x0 Z7 l5 p7 @' ]3 v: w
〈4〉 然后再旋转棘轮,当棘轮旋转2~3次时,所显示的数据就是测量值(金属硬物等测量适用)
% D2 S% L( ^8 r/ [*反向缓慢旋转副轴,当被测件在测量面间可移动时,所显示的数据就是测量值(塑料件等测量适用)
. `6 P7 K9 z& V( ?/ Y. `3) 在测量上的注意点! k. u5 S6 C8 P) v2 f$ v: y
〈1〉 必须正确,确实地把被测件的测量处,夹在基准面和锭子内。
; q7 q( x0 H' D+ j / A4 @+ m h* L
. u4 U$ w( R& h1 e9 ^7 E % | o ]' q) K) j
! g0 w% m9 ]+ x
. Z' r- r: q7 p0 n% q/ z 9 z' Z5 s0 x5 H8 b$ [5 @/ W& V
7 s+ z9 ]4 M- l & j: e) h- T8 w2 O7 O
〈2〉 在数显千分尺里装有自动停显装置,因此平时是不显示,但一旦旋转副轴就开始显示,便开始可测量,所以如果零点不准,就有可能带来误差。' X1 l4 p2 K* u* F2 M
(这种场合的追溯处理是困难的),因此在使用前必须进行零点调整。
- y, l# M# r" V- D. ]0 j2 B- c9 r4) 使用后的处理
" [, o8 c( m: D0 \〈1〉 在使用后,不要使基准面和锭子紧密接触,而是要留出间隙(大约0.5~1mm)并紧
3 W4 C4 l, } ]% B# u! h 锁# {& E" n E, V
〈2〉 如果要长时间保管时,必须用清洁布或纱布来擦净成为腐蚀源的切削油,汗,灰尘等后,涂敷低粘度的高级矿物油或防锈剂。
1 }+ n& X/ }3 I: N0 A+ X& z9 H; i( Z. P. _& ~2 k, ?
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