机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 2716|回复: 5

请教60带直边封头的加工工艺

[复制链接]
发表于 2009-10-22 10:59:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
如下图,是先成锥体再成形下是怎样,是否要加热?需要做模具还是在卷板机上成形
3 z# x2 c0 I, }8 b谢谢

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2009-10-26 08:16:55 | 显示全部楼层
顶起来,期待高人
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-10-26 10:50:11 | 显示全部楼层
旋压成型
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-10-26 10:55:08 | 显示全部楼层
这是一个非常简单的问题,因为没有看到你的厚度和材料成分,只能说一下,+ }( h1 ?$ u$ ]: e! m- e

( R/ E' J3 \( ~0 C+ n1 首先,你做这类东西,要先看‘容规’,‘封头规范’,要符合上面的说法,
. v7 l8 M2 y7 B4 I
( n& u2 U5 b2 u1 P2 ?( ]2 是否要加热,与板厚又有关系,与你设备能力有关系,你设备能力不允许就只能热做,即使是冷作,超过一定板厚,依然要热处理,各国规范又有区别, ASME 规范规定:冷成形钢板厚度大于 15.9mm 者
5 D7 s- |4 l; K/ ^9 ?/ K3 ~6 M  }, w$ e
$ j; d# R( E! l( J3 具体的直边是先做,还是后做,工厂条件不一样,顺序也不一样,后做直边的比较多,冷、热成型都可以,采用冷旋、热滚都有,但无论采用什么方式,都要检查是否符合‘容规’关于减薄及成型缺陷的各种规定,这才是实质规定,而不是什么成型方法的问题,
( s2 Q) U! X) q% I; v4 D
$ h/ R2 K' q/ J8 f- {4  具体你,建议采用冷旋成型,觉得你的板厚不大,但你冷旋设备是否允许,就不得而知了,另外,成型公差、减薄等规定,也要在容规范围之内。超出是不允许的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2009-10-28 10:33:19 | 显示全部楼层
谢谢蛤蟆 大侠的讲解
" q. {: C* T/ o' |, Z/ Y7 b4 j7 u板材厚度是14+3的复合板3 h5 [0 }- a* O8 C$ N+ C& g
我问过几家单位都说干 不了,个体的说能干 ,但是热炉加手动成型,
/ y" h; \3 S, `' A3 t) U9 r) O  X, C我感觉应是先成锥体再旋压直边
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-10-28 11:20:08 | 显示全部楼层
按你的尺寸,小厂子就干不了,质量无法保障,
4 N! E$ d5 P3 m) h, @复合板,各国有相应的‘容规’,米规、日规,及‘国容规’都不一样,‘国规’近似‘米规’$ T" f4 ^1 _8 f  O) d, c- R( s8 x
) |2 O$ S$ O6 ]+ J9 A9 \
问题在于:
4 X, A. B( j3 t  n$ ~' {, ^4 M. I0 a+ U; P: k6 \
1 焊接是分层焊的,基层,过渡层,复层分别处理以后,其延伸率是不一样的,再作冷滚难以保障外皮和复层的‘容规要求,而热做难以保障焊缝的技术指标和层间贴合要求。所以愿意做的人少,7 F7 m9 G0 C7 M+ l) `2 o# x

8 r) o" K/ G3 D$ s2 可以采用‘预成型、焊接、精密冷滚’的组合措施,但材料要先做试验,对你的材料预成型,焊接以后做检验,处理到你要的形状再检验,是否符合规范,符合的话,再做整个容器焊接。
' [) X, m+ F! r- C, H1 m8 k$ H9 x: u: L4 Y
3   各容器厂有各自的复合板焊接规范,比如你的厚度是14+3的复合板" ,你可以看一下对于厂子的规范,以及工艺保障措施,最好有以前的类似焊接检验结果,我有时到厂子就要求看这个的,
& `- r' U, l1 I( X/ j* m* m) B5 F- f: V9 `) d( w5 ^$ z9 o/ p
4  找你们厂的容器设计工程师同去,他会给你具体的建议,毕竟是另外一个非常专业的领域。8 R) m% s, n& L/ }  u# {

$ J6 @  }+ j2 V. Y. u# j' E5  采用合理手段,出合理的价钱,一定是可以做的,但比较麻烦,仅此。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-23 23:47 , Processed in 0.053314 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表