31. 最先进入装配的零件称装配( )。
9 ]$ t9 [, Q, X) J. P$ Z% N A、标准件 B、主要件 C、基准件 D、重要件
5 Z& @! P! R8 V* O. b32. 在单件和小批量生产中,( )。; S& R, ^3 g6 a, [& |0 K5 X/ `4 \
A、需要制定工艺卡 B、不需要制定工艺卡# b$ h0 R2 g! C( p; w' I3 J
C、需要一序一卡 D、需要制定工步卡& T( u6 j0 u) A
33. 装配( )应包括组装时各装入件应符合图纸要求和装配后验收条件。# j: q# B( } j
A、生产条件 B、技术条件 C、工艺条件 D、工装条件5 Y9 \( l1 j: w% }% S' X
34. 部件( )的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。
. I2 L* z. P/ v. I1 X# A A、加工工艺 B、加工工序 C、装配程序 D、制造程序
! i d( G3 t5 Y) F% G" l35. 圆柱形凸轮的划线第四部是在划出的曲线上打上( )。: I* a0 ]& q" h' W" |! ~' S
A、痕迹 B、标记 C、样冲眼 D、号码
0 {0 P8 L4 ]- m- l36. 研磨圆柱孔用研磨剂的粒度为( )的微粉。, e) o% M$ b3 K% `
A、W7~W7.5 B、W5~W5.5 C、W4~W4.5 D、W1.5~W22 `7 W( `7 a C* l7 g/ \/ Z' h+ L
37. 浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面( )。8 {$ {9 F+ |3 i7 x; v* H
A、镀锡 B、镀铬 C、镀锌 D、镀铜
% F+ W$ D L8 T7 ?2 ?38. 液压传动装置的控制、调节比较简单,操纵方便,便于实现( )。& g6 x( Z, {5 L; V) u3 s
A、自动化 B、系列化 C、标准化 D、通用化7 n, j. p, H+ J! o6 O
39. 换向阀利用阀芯在阀体间的( )来变换油液流动的方向。( Y6 @! J$ K7 c$ J0 w
A、移动 B、转动 C、相对移动 D、配合* _4 ]) h6 {5 U. r3 h% {9 }
40. 曲柄摇杆机构属于( )。
+ v8 P, n" X+ z3 Q! c, R2 I A、空间连杆机构 B、铰链四杆机构 C、滑块四杆机构 D、两杆机构
! u- B8 S' D n41. 凸轮轮廓线上各点的压力角是( )。2 }2 ~- k; R' }1 O8 ?
A、不变的 B、变化的 C、相等的 D、零8 q5 }: v7 f4 T- M5 _! Z- I) G
42. 螺旋传动的结构( ),工作连续平稳。
$ ]. D8 D3 W9 w- ] A、复杂 B、简单 C、标准化 D、不确定
* Y& C- x0 k1 ?43. ( )用来支承转动零件,即只受弯曲作用而不传递动力。
7 i' X! s4 V& n$ @ A、转轴 B、心轴 C、传动轴 D、曲轴
& W- c% W F7 v( f, C& @44. ( )工作面是两键沿斜面拼合后相互平行的两个窄面,靠工作面上挤压和轴与轮毂的摩擦力传递转矩。
( h) e0 E$ n5 `* Q A、楔键 B、平键 C、半圆键 D、切向键
3 F1 Q8 S$ }, c, e2 w45. ( )圆锥销及开口销均有国家标准。
) G# `, ~' S1 K' w( G A、槽销 B、特殊形状销 C、安全销 D、圆柱销: o3 j$ Q1 N( [" R& [
46. 联轴器性能要求能适应被联接两轴间的相互( )。& a g" ]: u; I
A、距离 B、方向 C、位置关系 D、速度
0 c& j8 C& M, ~9 v1 h47. 离合器按实现过程分为操纵式离合器与( )。9 e: A' A; ?. e5 d. e1 U9 ]
A、摩擦离合器 B、自动离合器 C、啮合离合器 D、刚性离合器& Y O% M% Q, k- l I
48. 测量误差是指测量时所用的( )不完善所引起的误差。
! d+ P3 b1 r2 }4 ? A、办法 B、程序 C、手段 D、方法
9 o3 g# d) B! _4 ^49. 线纹尺的刻线误差属于( )误差。/ P% W! h1 d1 R, ^
A、制造 B、测量 C、加工 D、标准器具
: d7 O2 {0 q$ q% b( g' X7 ?; E50. 在同一条件下,多次测量同一量值,误差的数值和符号按某一确定的规律变化的误差称( )误差。
9 |, {5 Z9 }/ M/ ?: l! P1 y& x A、人为 B、随机 C、变值 D、方法" L& V- r1 C# |, h. L3 F
51. 机床和基础之间所选用的调整垫铁及( )必须符合规定要求。5 n& k7 |# R( h- J
A、数量 B、质量 C、体积 D、耐性! ]( i$ y9 K, K: N
52. 机床上有些零件由于结构细长,受力后就易产生( )。
$ e& @; i" w1 \% T3 D- z$ G/ v A、变化 B、变形 C、破损 D、磨损8 p# ?8 ~3 U- m( a: j+ n
53. 旋转机械产生振动的原因之一有旋转体( )。
& O* C! v/ f+ u- a6 r0 d A、不均匀 B、不一致 C、不同心 D、不同圆
9 s4 n9 y* g7 W6 n& {" q! `$ ?7 v54. 齿转啮合时的冲击引起机床( )。
* m% u1 j1 v, F; H2 n7 l9 \& z A、松动 B、振动 C、变动 D、转动, j7 y4 Q5 ~& F% a3 f0 n5 e
55. 零件( )误差产生原因有工艺系统受力所引起的误差。" r+ v0 ]4 W4 _( G$ D! t
A、计量 B、使用 C、加工 D、测量/ m3 d/ x q; W8 v' g
56. 工件以平面定位时,定位误差包括( )位移误差和基准不重合误差。- U, @, B8 C/ ^# `+ }* J0 d
A、标准 B、基准 C、基面 D、基础7 Q9 U$ G! k7 f& c4 e) n3 N
57. 工件用外圆在U形块上定位,加工圆柱面上键槽时,工件以上母线为工序基准其定位误差等于( )位移误差与( )不重合误差之和。& N8 c: _- W* Q/ x# q X z
A、基准 B、标准 C、基面 D、基础
. u' O- B! b: b2 i5 m58. 减少夹紧( )的措施之一是夹紧力尽可能与切削力、重力同向。/ Z9 B: p* F1 @7 G- W u
A、上差 B、下差 C、误差 D、公差
/ s. a- `1 K) U; V59. 机床误差包括( )误差。
$ R' J# T7 W* s& |/ W4 O A、机床刀具 B、机床夹具 C、机床主轴 D、机床量具
9 [1 ^/ K. X6 M# O7 H2 u60. 导轨面间的不平度,习惯上称为“扭曲”,属于导轨的( )精度。4 I$ O) w z' d$ E* p8 e
A、位置 B、表面 C、结合面 D、接触
) K# U( m5 ?. C" \2 A; d9 s+ {& W61. 机床传动链误差,是由( )链中各传动件的制造误差和装配误差造成的。
( B% F4 q+ B3 t; e& h5 Q% ~ A、运动 B、结合 C、传动 D、连接( j/ v0 D% n/ F4 O& g5 C
62. 刀具误差对加工精度的影响随刀具的( )而异。
5 q6 h1 V- L; Y: Z4 R A、种类不同 B、大小 C、用途 D、性能- }3 M5 b* e' ~+ x/ a
63. 砂轮磨内孔时,砂轮轴刚度较低,当砂轮在孔口位置磨削时,砂轮只有部分宽度参加磨削,切削力( ),孔口外的孔径磨出的较大。
) M% \7 r% D- ]+ t- {1 e% L! U9 T A、大 B、较大 C、小 D、较小# ~0 x* \6 B/ ~7 l8 q# C8 u( Q* \/ _
64. 刀具磨钝( )工件的加工精度。
8 S0 R$ X( ^! F A、增大 B、减少 C、降低 D、减小2 j4 n; l, X0 V* t7 O( Q* H
65. 关于减小热变形误差的措施错误的是,( )。5 |& K s0 g5 F1 ~
A、在恒温室内对工件进行加工& _6 T7 [4 h5 R' B( W
B、在室外对工作进行加工
) G6 n' }! b5 H( Z9 G; A* b/ ^ C、加工前预热机床使其在热平衡状态下进行加工
$ X! f" u8 Q7 r, N' J( z. f D、加工时充分冷却减少温升
% x! h& Y' a5 p; u66. 工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应( )。
. Z0 v4 q/ v: o$ Z. \1 r" m A、引力 B、重力 C、惯性力 D、力
/ C) x' D. k/ o( i2 M. K9 e( b67. 由于外来的灰尘微粒掉落的结果,使球形阀“B”卡住会产生压力( )。
+ y2 n4 N3 c E& w A、运动 B、行动 C、冲动 D、振荡
- m' ]# p% ?( o, H/ j0 [2 I! e# i68. 溢流阀阻尼孔被堵塞使液压牛头刨床空运转时液压系统中压力( )。
N1 E/ S* ~: r# }7 P/ d A、超高 B、超低 C、过低 D、过高
3 ]9 N! O+ G: V( b69. 造成低速时滑枕有( )现象原因滑枕润滑不良。
5 m: `+ V( P$ m4 Y" g. X A、时动时停 B、爬行 C、缓动 D、慢动9 Q! N7 D4 D5 C: d" V5 l- q1 N3 h8 ? r
70. 工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是( )砂轮磨粒脱落夹在砂轮和工件之间形成的。
# n u, ^! a6 W( Z6 x+ N5 x A、粗粒度 B、细粒度 C、较粗粒度 D、较细粒度 |