31. 最先进入装配的零件称装配( )。
2 h6 V, F% O8 ^6 n6 E A、标准件 B、主要件 C、基准件 D、重要件
' k' q3 \0 |3 i. H, S! F! ?4 W32. 在单件和小批量生产中,( )。
) c" H% X l0 s% ^ A、需要制定工艺卡 B、不需要制定工艺卡
+ N9 d$ ^, [' M ? C、需要一序一卡 D、需要制定工步卡
( `& E) h! }% u8 C9 Z33. 装配( )应包括组装时各装入件应符合图纸要求和装配后验收条件。
( ~7 P1 `4 g4 ^2 m A、生产条件 B、技术条件 C、工艺条件 D、工装条件7 \- j+ u2 _9 _5 C I K
34. 部件( )的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。
% P) E5 E8 T( w7 o6 a A、加工工艺 B、加工工序 C、装配程序 D、制造程序6 J- s0 Q7 j* W
35. 圆柱形凸轮的划线第四部是在划出的曲线上打上( )。
2 D4 s" n7 j5 S8 D- @ A、痕迹 B、标记 C、样冲眼 D、号码
+ [4 V& T: l3 q9 C36. 研磨圆柱孔用研磨剂的粒度为( )的微粉。
7 |2 O; v6 c: ^! D) B A、W7~W7.5 B、W5~W5.5 C、W4~W4.5 D、W1.5~W2
2 B1 G! j8 }1 x ^9 L& \! R3 v5 p37. 浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面( )。
" d" [5 q1 b: M; e1 | A、镀锡 B、镀铬 C、镀锌 D、镀铜
" K: t0 c3 @: F38. 液压传动装置的控制、调节比较简单,操纵方便,便于实现( )。6 i; M* ^+ D* x5 r9 _
A、自动化 B、系列化 C、标准化 D、通用化 d% o V7 t3 N8 \
39. 换向阀利用阀芯在阀体间的( )来变换油液流动的方向。( [& T4 m9 D8 D) a5 Q2 D9 Q
A、移动 B、转动 C、相对移动 D、配合5 Y2 c) P# O+ c. U1 C v5 L" }
40. 曲柄摇杆机构属于( )。
0 l$ q6 [% `, U: [# Y. x$ l& `: o( h A、空间连杆机构 B、铰链四杆机构 C、滑块四杆机构 D、两杆机构+ _" U. ~/ q& Y! M5 L6 N# R
41. 凸轮轮廓线上各点的压力角是( )。
/ O- Y9 V+ @/ T+ W A、不变的 B、变化的 C、相等的 D、零' ~# M4 v5 C3 J; g8 x
42. 螺旋传动的结构( ),工作连续平稳。3 w# C2 X: u U0 K
A、复杂 B、简单 C、标准化 D、不确定& J0 q( C& n) o, R9 J5 k
43. ( )用来支承转动零件,即只受弯曲作用而不传递动力。! `7 Q" F9 a [6 [. E$ }
A、转轴 B、心轴 C、传动轴 D、曲轴
% H& s _2 u. H6 e44. ( )工作面是两键沿斜面拼合后相互平行的两个窄面,靠工作面上挤压和轴与轮毂的摩擦力传递转矩。
}2 A8 b' {7 w* W! Z% c A、楔键 B、平键 C、半圆键 D、切向键6 b1 ^; h% g8 j
45. ( )圆锥销及开口销均有国家标准。& ^( a& s; @" q3 H
A、槽销 B、特殊形状销 C、安全销 D、圆柱销& |$ r8 V1 A0 l4 h( \# a6 a
46. 联轴器性能要求能适应被联接两轴间的相互( )。$ j5 }/ Q+ |7 W( h! R- G. q9 c! J
A、距离 B、方向 C、位置关系 D、速度1 A8 o7 ^* a+ o" O S
47. 离合器按实现过程分为操纵式离合器与( )。
?; P% p3 Z9 s( @ A、摩擦离合器 B、自动离合器 C、啮合离合器 D、刚性离合器
/ y7 L, i e, E5 Q! | l48. 测量误差是指测量时所用的( )不完善所引起的误差。
8 j- a! x2 ? A) Q" ?1 l A、办法 B、程序 C、手段 D、方法. D3 b. C8 M& O9 U
49. 线纹尺的刻线误差属于( )误差。/ ]: m7 ]4 n1 p$ e8 ~0 m9 b2 d! X& _
A、制造 B、测量 C、加工 D、标准器具# w+ O, A$ _4 o: |/ G
50. 在同一条件下,多次测量同一量值,误差的数值和符号按某一确定的规律变化的误差称( )误差。
# }9 ~- @3 c- O0 K6 h A、人为 B、随机 C、变值 D、方法
( H y2 x a, _2 }" M. W51. 机床和基础之间所选用的调整垫铁及( )必须符合规定要求。
2 T. B( r, {! _1 j1 {5 p. i A、数量 B、质量 C、体积 D、耐性# {+ \' `5 m4 J. Q, o' K
52. 机床上有些零件由于结构细长,受力后就易产生( )。
1 \3 z# ]7 C O# a. g* E0 T$ u8 W+ a8 R A、变化 B、变形 C、破损 D、磨损7 d( T# R+ M: r/ b" @
53. 旋转机械产生振动的原因之一有旋转体( )。% m) j6 z; s4 o) S+ t; E& `0 r
A、不均匀 B、不一致 C、不同心 D、不同圆
: `7 E& i. b0 s7 S# `54. 齿转啮合时的冲击引起机床( )。3 L- g0 k6 @3 l: L" }
A、松动 B、振动 C、变动 D、转动6 Z# e/ I0 @8 C8 \
55. 零件( )误差产生原因有工艺系统受力所引起的误差。$ U$ q; r8 O& V: H
A、计量 B、使用 C、加工 D、测量2 b' j8 B ^( H" G! b M; I
56. 工件以平面定位时,定位误差包括( )位移误差和基准不重合误差。
# M$ z& _$ U1 Q9 @) f+ L) C W A、标准 B、基准 C、基面 D、基础
) C: u+ ~0 S) W/ w% j3 @( [57. 工件用外圆在U形块上定位,加工圆柱面上键槽时,工件以上母线为工序基准其定位误差等于( )位移误差与( )不重合误差之和。
5 q) z/ n! C7 B. D& m: F" A7 E A、基准 B、标准 C、基面 D、基础: S6 r5 h; l7 Q+ j: k% B
58. 减少夹紧( )的措施之一是夹紧力尽可能与切削力、重力同向。
+ p1 l0 ?- u' G3 Y+ E6 v A、上差 B、下差 C、误差 D、公差+ g( G4 Q& a( S* g. x% v3 G; k( E
59. 机床误差包括( )误差。
1 `8 |8 Q) H3 s5 A0 i4 d" i A、机床刀具 B、机床夹具 C、机床主轴 D、机床量具
0 X2 o2 k! f& v P) a2 b60. 导轨面间的不平度,习惯上称为“扭曲”,属于导轨的( )精度。
_, Q9 ^2 a, [2 {$ }) Y A、位置 B、表面 C、结合面 D、接触, Q R, _* v( G% q' b& m% d) W# p2 Y
61. 机床传动链误差,是由( )链中各传动件的制造误差和装配误差造成的。
0 n- P1 k+ b- L; X$ q A、运动 B、结合 C、传动 D、连接
, {' f# o: t" t62. 刀具误差对加工精度的影响随刀具的( )而异。& G9 _$ x; Q- D
A、种类不同 B、大小 C、用途 D、性能
( d) L& b; P+ w4 R3 A/ T63. 砂轮磨内孔时,砂轮轴刚度较低,当砂轮在孔口位置磨削时,砂轮只有部分宽度参加磨削,切削力( ),孔口外的孔径磨出的较大。
) V0 _1 B9 O1 ]- R4 e A、大 B、较大 C、小 D、较小
' Z7 a* }7 t- H# f64. 刀具磨钝( )工件的加工精度。) ^" P1 z0 C$ A( o' H6 M
A、增大 B、减少 C、降低 D、减小
, y* x" r! g! K( e2 P65. 关于减小热变形误差的措施错误的是,( )。
& I4 o) P5 S5 a& ?& A" r A、在恒温室内对工件进行加工2 @( u3 c) z! L8 N4 c9 Q0 Y5 y" D
B、在室外对工作进行加工! ~3 e1 g% V: E- L
C、加工前预热机床使其在热平衡状态下进行加工
2 `7 X ^: l) d" r: x D、加工时充分冷却减少温升" c$ c+ [; m3 O% V8 T' @
66. 工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应( )。
( C& K' N0 U( J4 G A、引力 B、重力 C、惯性力 D、力
+ l3 E4 H) G ?67. 由于外来的灰尘微粒掉落的结果,使球形阀“B”卡住会产生压力( )。
! K9 A7 `; l; B0 U- W. m! J- P2 s A、运动 B、行动 C、冲动 D、振荡
( K' W9 o) F: U3 q$ \: \68. 溢流阀阻尼孔被堵塞使液压牛头刨床空运转时液压系统中压力( )。
/ @' k' f U! m8 f7 Y8 {( H$ A7 o A、超高 B、超低 C、过低 D、过高
- N" p8 H; @' v2 z6 c. d2 `69. 造成低速时滑枕有( )现象原因滑枕润滑不良。) p* J8 }. @; G, F, m7 e
A、时动时停 B、爬行 C、缓动 D、慢动1 V) F% h/ w+ i0 ^4 Z& g% @
70. 工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是( )砂轮磨粒脱落夹在砂轮和工件之间形成的。
* N; J9 [4 d5 Z9 M o9 M A、粗粒度 B、细粒度 C、较粗粒度 D、较细粒度 |