目前国内研究振动时效效果判定有以下几种方法。在具体使用中要根据情况选择适合的判定方法。: c0 V% j# {# L, @! d2 a8 i) b
第一种方法是参数曲线观测法，主要采用中华人民共和国机械行业标准JB/T5926—2005或JB/T10375—2002。可根据振动时效过程中实时打印的a-t曲线的变化及a-n曲线振动前后的变化对比振动时效的实际效果。其中a表示加速度，n表示电机转数，t表示时间。出现下列情况之一时即可判定振动时效有效：: Z, g2 ]9 v `1 ?
－a－t曲线上升后变平；
+ z& e: Y( ~) g －a－t曲线上升后下降，最终变平；
% I* x0 ~* ]6 p5 S% b/ t+ V －a－n曲线振后共振峰发生了单项特征或组合特征的变化1 P" p, ~3 w: H8 P0 H f8 g' j7 S
（出现振幅升高、降低、左移、右移）；6 u$ ^ l' E; _! P+ M. ~
－a－n曲线振动变得简洁而平滑；
! z4 U3 n1 |0 K) n1 z －a－n曲线振后出现低幅振峰增值现象；
9 a2 S( w$ H5 b( d& ?& d 振动处理过程中，如果不出现上条中所列的任一情况时，应重新调整振动参数，按上述规定的条款再进行时效处理后，重新检验。
, R. w6 e/ W1 ^3 G/ a 第二种方法是残余应力测检法，它可以定量定性的进行工件结构应力变化的检测和评判。 推荐使用盲孔法（有损）和磁测法（无损），也可使用X射线衍射法。( x0 V4 o8 b7 R Z- k+ w" b9 s
——被振工件振前、振后的残余应力测定点数均应多于5个点。1 W i: c8 E! D* p
——用振前、振后的应力平均值（应力水平）来计算应力消除率，焊件应大于30%，铸锻件应大于20%。6 A0 V* x* Q! x3 N7 p! |; v! A
——用振前、振后的最大应力之差值来衡量均化程度，振后的计算值应小于振前的计算值。$ Y+ u6 g0 V4 x2 L' K& \ ~: q
第三种方法是精度稳定性检测法 ：& ]' r; f2 x4 M+ e' C: {
——以要求精度稳定性为主的工件，振后应进行精度稳定性检验。2 O4 n' e# s" h3 z0 ~% G
——精加工后检验。
! W& j4 q9 Y! K+ }1 @+ U ——长期放置定期检验静尺寸稳定性，在放置15天时第一次检验，以后每隔30天检验一次，总的静置时间半年以上。9 T1 u9 o+ Y3 Z
——在动载荷后检验。 |
发表于 2009-10-20 10:27:02
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