开合机的方法（请郭棚，开门造车等高手进）

yu1025

感谢ARCO的应答。
我倒不需要夹持，只是一般电机如果要停的位置准确，靠什么来保证？ 也就是说，要它到位置立即停，或者可以用刹车电机？

害怕伏枥

速度较高的运动器件，都必须考虑缓冲。

p_p_5566

可否发个视频啊

草原蒙狼

看明白了
楼主的是在左右两个半板上闭合式承接待剪裁的原材料，当剪裁完，接住打开放到传送带上。

就是要求这两个半板闭合、打开 动作一次的时间要小于1S。   半板也就是接片机

我考虑是不是能用凸轮来实现呢？时间能保证吧？非专业，就当没说。

843702845

SMC气缸的最高速为3米/秒。根据你照片上的样子我猜测也就100MM，用时0.033秒。PLC1次信号反应时间0.15秒，大流量电磁阀动作10次/秒，即0.1秒动作一次，综上所述气缸往返一次0.066秒+PLC2次反应时间0.3秒+电磁阀反应两次的时间0.2秒=0.56秒。                 此中要主意，气管路径尽量短，缩短气体流动时间****************理论上气缸完全可以实现（我是根据SMC气动元件的标准）           图片中你的气缸好像缸径有点大，比较废气，应考虑选择50以下气缸

害怕伏枥

请注意楼主的这个叙述“切断机到接片机有很多步骤，现在每一片板到的时候都不很规则”，开合机构的运动节拍是随机的。

843702845

按照照片我猜测，你的气缸行程100毫米左右，按照SMC气缸数据，最快3米/秒，图中气缸往返一次0.066秒，大流量电磁阀0.1秒动作一次。往复就是0.2秒，plc信号时间为0.15秒两次共0.3秒。光电反应时间也是0.15秒（用plc时尽量用上升沿）综上所述，完成一次往返动作共需要0.716秒，不算气体流动时间。所以在选用气缸时应选用小缸径气缸，气管尽量短，以减少气体流动时间。

害怕伏枥

仔细看过楼主的所有有关帖子，不建议楼主放弃目前的气动方式。
目前的结构粗糙了一点，可按25楼的意见修改。
采用两个气缸对置，楼主遇到的同步问题恐怕是楼主想放弃气动方式的主要原因。
同步结构在楼主的结构上容易添置。
由于轻负荷工作，运动器件不重，采用液压方式就没有必要了。

Winter2000

感谢ARCO的应答。
我倒不需要夹持，只是一般电机如果要停的位置准确，靠什么来保证？ 也就是说，要它到位置立即停，或者可以用刹车电机？
yu1025 发表于 2009-10-19 16:23

用變頻電機or伺服可以達到定位功能,
變頻可以用煞車離合器,若搭配凸輪將停止時間加長(跟分割器類似),也可精準定位!!
你可以將你想要達到的定位條件(包含速度),與電機廠商確認!!
要非常準又要快,就只有伺服了!!
若用氣缸想達到更快速,可以用倍速機構,單位氣缸的行程可達2倍行程,速度就省一半!!
若使用一般電機搭配減速機,煞車離合器及凸輪也可以達到,只是要算速度是否符合你的要求(因為掛減速機使慣性變小)

bubu01

29# ARCO
从图片的环境和成本来看，不适合用伺服控制