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楼主: bird166

大家来讨论以下此产品的加工方法--请高手支招!!!

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 楼主| 发表于 2009-10-19 14:01:54 | 显示全部楼层
孤酒说到我心坎里了,关键是工装没想到好的办法呀,所以切削参数没办法提高了.
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发表于 2009-10-19 14:19:12 | 显示全部楼层
还必须用四轴以上的加工中心,主要是少了像车床这样的跟刀架,这个是改善重点。
: a, }5 m* U$ M! [带铣头的数控车也不行,铣头没这精度。
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发表于 2009-10-19 14:24:35 | 显示全部楼层
我说的厚管子至少比加工的螺旋线要长,不是托架。
, c' _$ C* @* B2 ^: E在管子铣平的面上装上刮毛刺的刀,或直接用好材质把毛刺刮了,当然铜是不行的。* J- O: ]/ W8 V  D) S
还有一种想法:. {) _- T2 T5 C; F& M( r
做一条刚性好的管子套在产品上,这管子已加工好产品这样的螺旋槽,第四轴直接夹在外管子上,加工细轴,这样不用怕毛刺。
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发表于 2009-10-19 14:36:29 | 显示全部楼层
楼上说的是做一个胎具,直接增加零件的直径来增加强度,理论上肯定可以,不过零件太细长就有问题,还要解决第四轴向的定位。
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 楼主| 发表于 2009-10-19 14:44:55 | 显示全部楼层
我说的厚管子至少比加工的螺旋线要长,不是托架。
- m1 C5 L5 x, }/ z$ c" @" v8 E8 |  P在管子铣平的面上装上刮毛刺的刀,或直接用好材质把毛刺刮了,当然铜是不行的。
3 W& ~2 j! A+ @, e还有一种想法:6 m% C% ]7 Y) d# Z# n( S
做一条刚性好的管子套在产品上,这管子已加工好产品这样的螺旋槽 ...
7 I; w7 w( g1 {9 h, V! l一角二水 发表于 2009-10-19 14:24
9 F+ j8 O: p6 j$ f* B
这样加工好后,工件拿出来是个问题呀!!(产品已经有了毛刺)
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发表于 2009-10-19 14:52:47 | 显示全部楼层
夹具螺旋槽直接铣开至第四轴端呢,取工件时转一下?夹时还可以紧定产品?
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发表于 2009-10-19 14:54:32 | 显示全部楼层
在管上开一条槽,夹具松开,零件就松开了。; K3 p) G8 D* E; L# }; a
# _4 f6 ~' I* r. p& {8 C" o
15# bird166
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 楼主| 发表于 2009-10-19 15:18:52 | 显示全部楼层
工件太长,怎么样才能把整个都加紧呢?关键工件还要转呀!!
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发表于 2009-10-19 15:29:15 | 显示全部楼层
那就对开吧
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 楼主| 发表于 2009-10-20 10:32:26 | 显示全部楼层
大家在多给点意见呀!!到现在还是没有一个很好的方法!!!
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