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楼主: bird166

大家来讨论以下此产品的加工方法--请高手支招!!!

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 楼主| 发表于 2009-10-19 14:01:54 | 显示全部楼层
孤酒说到我心坎里了,关键是工装没想到好的办法呀,所以切削参数没办法提高了.
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发表于 2009-10-19 14:19:12 | 显示全部楼层
还必须用四轴以上的加工中心,主要是少了像车床这样的跟刀架,这个是改善重点。, t" Z- I( `* E4 f8 |
带铣头的数控车也不行,铣头没这精度。
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发表于 2009-10-19 14:24:35 | 显示全部楼层
我说的厚管子至少比加工的螺旋线要长,不是托架。1 z  I3 f0 E9 Z( |! O
在管子铣平的面上装上刮毛刺的刀,或直接用好材质把毛刺刮了,当然铜是不行的。
, I1 ?$ O. s9 [! F还有一种想法:
% G4 ]( H) ]7 }1 v6 X- O做一条刚性好的管子套在产品上,这管子已加工好产品这样的螺旋槽,第四轴直接夹在外管子上,加工细轴,这样不用怕毛刺。
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发表于 2009-10-19 14:36:29 | 显示全部楼层
楼上说的是做一个胎具,直接增加零件的直径来增加强度,理论上肯定可以,不过零件太细长就有问题,还要解决第四轴向的定位。
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 楼主| 发表于 2009-10-19 14:44:55 | 显示全部楼层
我说的厚管子至少比加工的螺旋线要长,不是托架。
, l4 h  {1 g4 ?  @+ b' n+ h$ ^在管子铣平的面上装上刮毛刺的刀,或直接用好材质把毛刺刮了,当然铜是不行的。
9 x  [6 C' V' p还有一种想法:( V* p( {+ V7 [& s% i0 [* K
做一条刚性好的管子套在产品上,这管子已加工好产品这样的螺旋槽 ...% H  C, d6 e: k' K: B
一角二水 发表于 2009-10-19 14:24

8 }& P2 y9 N8 z( `1 a' K, Y这样加工好后,工件拿出来是个问题呀!!(产品已经有了毛刺)
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发表于 2009-10-19 14:52:47 | 显示全部楼层
夹具螺旋槽直接铣开至第四轴端呢,取工件时转一下?夹时还可以紧定产品?
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发表于 2009-10-19 14:54:32 | 显示全部楼层
在管上开一条槽,夹具松开,零件就松开了。
4 O" ^9 a( O  [3 s$ J% v% Q
/ F2 s  S8 n+ F: Q! x 15# bird166
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 楼主| 发表于 2009-10-19 15:18:52 | 显示全部楼层
工件太长,怎么样才能把整个都加紧呢?关键工件还要转呀!!
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发表于 2009-10-19 15:29:15 | 显示全部楼层
那就对开吧
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 楼主| 发表于 2009-10-20 10:32:26 | 显示全部楼层
大家在多给点意见呀!!到现在还是没有一个很好的方法!!!
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