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面轮廓度检测是CMM测量里比较难的地方。以下小议标准几何平面的面轮廓度评价。; G3 Z ?. }) W* k
例：基准面A法线指向+Z（记：Datum A)，在它上方100mm处有一平面（记：plane1)与之理论平行
/ ~' h4 b9 L! W* g' M+ F* x) k' i5 d( b3 T; X+ \
一：如果要测量长度100mm: K8 y* l& B8 u
方法a :第一基准为Datum A，且Datum A置零（最小二乘平面），在plane1上测一系列单点，最不好的单点Z方向
. j p. d3 U* j6 b! A. \+ |坐标值为测量值。
3 f8 P. c% {6 ~" h. t# \* O1 M方法b:测量Datum A（最小二乘平面）,plane1（最小二乘平面）, 在ZEISS CALYPSO里调出castesian distance,* U- V$ t5 C" v
这两个最小二乘平面重心的的垂直距离（基准是Datum A),为测量值。
/ A- l# t9 Z1 s. w- f( I6 O+ e0 K% |! }1 S
二：如果要测量plane1对Datum A的平行度" R: X/ B2 l/ K! N- w
值的算法：被测元素plane1(最小二乘平面），基准元素Datum A(最小二乘平面）9 A' I$ S K9 ~! H9 S. w9 ? x" J
! O" ^2 `; x; a; K( u
三：如果要测量plane1对Datum A 的面轮廓度0 ^1 h; x. k C3 e# ?: i9 [( Y
ZEISS CALYPSO对面轮廓度值的默认算法：被测元素plane1(最小元素法），基准元素Datum A（外切平面）& M7 m& N! C6 ^) R& ?
6 J; X: b5 L) C8 S' D
小结：可能老外认为，被测元素看作是最好的状态，基准元素看作是最差的状态。我感觉面轮廓度是从零件装配的角度( \5 I1 ~7 {9 j# k% [% \
去考核零件的质量特性。 |
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发表于 2009-10-14 20:37:41
