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面轮廓度检测是CMM测量里比较难的地方。以下小议标准几何平面的面轮廓度评价。. S' Z. T2 t+ e
例：基准面A法线指向+Z（记：Datum A)，在它上方100mm处有一平面（记：plane1)与之理论平行, X" y. [- f9 R
9 r- u" n$ V4 ^- l0 C
一：如果要测量长度100mm
4 `6 Y2 ] r9 \" `方法a :第一基准为Datum A，且Datum A置零（最小二乘平面），在plane1上测一系列单点，最不好的单点Z方向
3 O B# z. R* k( A坐标值为测量值。9 M' d: s. u- y, x) ]! S8 n
方法b:测量Datum A（最小二乘平面）,plane1（最小二乘平面）, 在ZEISS CALYPSO里调出castesian distance,: g0 s8 x4 D* }# h6 {* c
这两个最小二乘平面重心的的垂直距离（基准是Datum A),为测量值。
# g) Y& W" a) E' H6 J
: m; ]9 U' x6 r- a, Z/ e+ ?二：如果要测量plane1对Datum A的平行度
( W5 t3 _+ A) J# O值的算法：被测元素plane1(最小二乘平面），基准元素Datum A(最小二乘平面）
5 w) A1 v4 [! M+ S/ c3 `5 B4 A6 o) `3 t2 v+ N- u2 H t4 F8 U
三：如果要测量plane1对Datum A 的面轮廓度; u/ n$ R @* @) T# Q7 E0 X
ZEISS CALYPSO对面轮廓度值的默认算法：被测元素plane1(最小元素法），基准元素Datum A（外切平面）
# o' x! Y, {" y" }# t, Y
5 E8 i% Y( L, c小结：可能老外认为，被测元素看作是最好的状态，基准元素看作是最差的状态。我感觉面轮廓度是从零件装配的角度5 i1 z5 v" e: o0 g# t
去考核零件的质量特性。 |
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发表于 2009-10-14 20:37:41
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