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面轮廓度检测是CMM测量里比较难的地方。以下小议标准几何平面的面轮廓度评价。
+ e' h, f5 o( _# v" H$ i例：基准面A法线指向+Z（记：Datum A)，在它上方100mm处有一平面（记：plane1)与之理论平行* ]; V& ]7 b5 u! X
1 I$ P9 s6 ~; { d一：如果要测量长度100mm; Z9 z( Y+ T! U! v7 w9 e. a' k0 ~5 l$ c
方法a :第一基准为Datum A，且Datum A置零（最小二乘平面），在plane1上测一系列单点，最不好的单点Z方向
! q( d9 k4 m+ V- X' g, M坐标值为测量值。
" z8 O) A) Z2 m方法b:测量Datum A（最小二乘平面）,plane1（最小二乘平面）, 在ZEISS CALYPSO里调出castesian distance,+ d4 r( e; C# t- ` R) G
这两个最小二乘平面重心的的垂直距离（基准是Datum A),为测量值。, B0 _" q8 k" ~" f Y
+ u& o. | a6 C& i) i* B3 |- G
二：如果要测量plane1对Datum A的平行度/ j; Y/ L$ n: v/ R y
值的算法：被测元素plane1(最小二乘平面），基准元素Datum A(最小二乘平面）$ l$ R& Y* N9 M9 S' [1 k
: P# m4 I2 x# p9 A4 [9 z# J8 b
三：如果要测量plane1对Datum A 的面轮廓度$ U: d. W9 m G: W, N, H1 g
ZEISS CALYPSO对面轮廓度值的默认算法：被测元素plane1(最小元素法），基准元素Datum A（外切平面）
1 v+ V; ^9 h) h* W: A4 {. u; y4 z' {( N! w8 y
小结：可能老外认为，被测元素看作是最好的状态，基准元素看作是最差的状态。我感觉面轮廓度是从零件装配的角度
8 Y# c# s& i& I3 `去考核零件的质量特性。 |
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发表于 2009-10-14 20:37:41
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