关于电火花自动升降油槽---讨论

zsz_dayu · 发表于 2009-10-14 12:38:30

我从事电火花机床设计已有3个年头了，单轴，三轴，牛头结构，都设计过，
感觉国内机床与国外的在这一领域相差太远，基于民族责任感，迫切解决的
问题是加工油槽的自动升降技术，现将我设计的N650机床三维效果图公开，
希望有这个领域兴趣的朋友能和我探讨一些问题。

CDHPS · 发表于 2009-10-14 17:02:45

三轴的都搞定！升降油槽的问题还不小菜！如果工作台不动！关键是四周密封问题！

zsz_dayu · 发表于 2009-10-15 08:02:26

关键是采用何种传动方式，升降要平稳可靠，作为产品来说还要故障率底、机构轻巧。

改习成未 · 发表于 2010-1-31 06:06:19

问题是经久耐用，用哪一种密封方式合理，密封材料能达到机床的使用年限吗！请哪位有经验的大侠指点。指点。。。。。。

chwe · 发表于 2010-1-31 22:02:23

亚特是用气囊密封,普遍电机上下

yuhongwang · 发表于 2010-2-1 09:31:24

楼主：怎么看不到你的大作啊

yuhongwang · 发表于 2010-2-23 09:40:58

此种结构与非升降式相比有什么优缺点呢？

尹怀化 · 发表于 2010-2-23 19:00:14

楼主的图片不可见。楼主在哪里工作？特发本人设计的机器图片。并非炫耀。只是想交个朋友。单轴。三轴。双头的都差做过。为了保密起见。我还是不公布我做的机器品牌了。

尹怀化 · 发表于 2010-2-24 08:25:09

油槽升降有利于人工调校工件。也更容易实现无人自动化生产线的机器人上下交换工件.至于有朋友问密封材料。我也不是行家。我选用的是氟橡胶板。挺贵的。差不多200块一公斤。目前效果还可以。火花油泡了很长时间基本上不怎么变形。

yuhongwang · 发表于 2010-2-25 15:21:15

很郁闷，怀化老弟，你的大作照片被权限了。

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