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加工长筒形工件,如何才能保证效率?

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发表于 2009-10-13 18:16:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
今天来了一件活,是外径1300、内孔1000、长3200的铸钢件。外园加工。内孔加工粗糙度6.3、两端面加工,不知内孔如何加工保证粗糙度。使用什么设备,加工工艺如何才能保证效率。
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发表于 2009-10-13 19:31:20 | 显示全部楼层
立车,别的不懂
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 楼主| 发表于 2009-10-13 19:34:26 | 显示全部楼层
立车加工效率太低,车内孔时看不见加工情况。刀具情况等。
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发表于 2009-10-13 19:48:39 | 显示全部楼层
这大的东西没有弄过,期待高手解决!
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 楼主| 发表于 2009-10-13 20:29:13 | 显示全部楼层
在卧车上加工掉头车,刀杆1700左右,刚性太差。几乎吃不上刀,颤动很大。
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发表于 2009-10-13 20:41:07 | 显示全部楼层
用立车,最后在刀架上加砂轮机,我们公司的立车上都有砂轮机的,不过只有3.7米的立车,长度达不到。
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发表于 2009-10-13 21:07:38 | 显示全部楼层
没有镗床吗?
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 楼主| 发表于 2009-10-14 18:37:45 | 显示全部楼层
有200镗铣床。主轴伸出1800左右,由于是铸钢件,加工中吃刀不匀,震动大,害怕影响机床精度,我们的镗铣床才买2年。
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发表于 2009-10-14 22:17:04 | 显示全部楼层
用大型立床吧,各方面都有保证的
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发表于 2009-10-15 08:23:31 | 显示全部楼层
在卧车上加工掉头车,刀杆1700左右,刚性太差。几乎吃不上刀,颤动很大。
' B5 M" d: v& Z& {星光bj 发表于 2009-10-13 20:29
' \  r7 }5 l$ }2 x
所以更必须用立车了
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