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车出来工件有波浪纹?--请教

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发表于 2009-10-13 11:34:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
今早练了下车床,直径12mm的Cr12毛坯车到直径9mm,车到最后工件表面老是有波浪纹,检查刀应该没有问题,以前也车过的,但没有波浪纹,不知道为什么?
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发表于 2009-10-13 11:48:37 | 显示全部楼层
瞎说的,权当参考:
8 F5 l/ O) s9 f0 k: A8 s: I1、请检查转速和吃刀量是否合适?
& s  R" s$ p6 t: p: w- Q2、这次材料是否较硬或较脆?
1 F# c* G* p, M6 T. m0 l) u3、刀的角度是否合适?
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 楼主| 发表于 2009-10-13 11:56:40 | 显示全部楼层
谢谢给的参考
. H& c5 H8 b. u, ~/ B* G" p  a/ x- t请问转速和吃刀量一般是什么样关系才合适?: X0 C( \+ U1 g) [$ v
刀的角度应该没有问题,材料硬度感觉不明显
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发表于 2009-10-13 14:38:17 | 显示全部楼层
装夹得不好也可以出现此种问题。不知你的工件有多长?如果只是用三爪卡盘,检查一下卡爪是否喇叭口。
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发表于 2009-10-13 16:08:56 | 显示全部楼层
会不会跟主轴精度有关系
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 楼主| 发表于 2009-10-13 16:46:16 | 显示全部楼层
跟主轴精度关系应该不大 9 W! v; w( P1 F1 k1 @4 X
可能是工件太小太长引起
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 楼主| 发表于 2009-10-13 16:46:24 | 显示全部楼层
跟主轴精度关系应该不大 1 ^& ^4 O6 R6 X  ~
可能是工件太小太长引起
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发表于 2009-10-13 17:32:43 | 显示全部楼层
振刀,是不是开的太猛了,主轴转速降点看看?
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发表于 2009-10-13 20:05:34 | 显示全部楼层
检查一下刀具的中心高度
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发表于 2009-10-13 22:11:35 | 显示全部楼层
可能是伸出的太长了,刀磨损了也可能
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