多效蒸馏水机
1 e% b6 Q! |7 g! @; K概述 3 |1 A; l: G6 N! \
注射用水制备系统是GMP关键系统。多效蒸馏水机是目前应用最为广泛的注射用水制备系统的关键设备。华通公司的多效蒸馏水机采用高温高压操作,确保稳定生产无热原注射用水。多效蒸馏水机所生产的蒸馏水,完全满足现行美国药典、欧洲药典、日本药典和中国药典中关于注射用水的要求。多效蒸馏水机是华通公司最具实力的产品,我们的目标就是设计和制造中国最好的蒸馏水机。 , L, D4 F) a1 P- s. f. u3 n
技术特点 ) r: g2 Z- T0 l& m% m
结构材质:与蒸馏水、二次纯蒸汽接触的压力容器体、管道采用316L,密封材料使用PTFE。其他材料包括机架采用304材质。 % k/ n0 o7 T/ ~0 h4 r" ~
三级分离装置:进入设备的原料水经过降液膜蒸发、重力分离、特殊分离装置三级分离。 ' t; Y% m' ]0 `, f6 U4 x4 \
电化学抛光:不锈钢表面电化学抛光,保证生产注射用水的品质,提高设备使用年限。
: S! [% o$ O1 C$ f; h双管板设计:外置预热器、冷凝器和第一效蒸发器均为双管板设计,符合cGMP的要求,有效消除低卫生级别介质污染系统的可能性。
|/ a% z$ [1 L7 r# @) X/ h N换热管采用优质无缝管:无缝管具有更好的强度和耐用性,保证在加工、焊接、胀接及运行时的热胀冷缩过程中保持完好状态,确保避免任何工业蒸汽、原料水和冷却水泄漏进入洁净的蒸馏水、二次蒸汽侧。
; L6 Z- y! n. E; d% A) H三维弯管:在管路上尽可能采用不锈钢管直接拉伸弯管,避免焊接。
/ c; f) A( o, ]; Y2 @: h使用自动焊接:管路与零件的连接,尽可能使用自动氩气保护轨迹焊接,保证焊接质量。
9 I* I/ U& |- Q9 P) J' [" D$ R隔热:蒸发器和预热器均采用无氯、无石棉的矿物棉隔热层,并包以不锈钢包层。 1 Q m6 l: W- \/ n) A2 x. B
仅需经济的料水预处理:无需昂贵的纯化水设备,原料水只需电导率小于5μS/cm的去离子水或反渗透水即可。
! Q2 S& \# d# p ^, C经济节能:多效蒸馏水机由于二次蒸汽在各效中逐级利用,因此对工业蒸汽的利用率很高,具有明显的节能效果。随着蒸发器效数的增多,这种节能的效果更加明显。同时冷却水的用量也随效数的增加大幅减少。 9 V/ Z6 W d5 l
控制系统:采用PLC自动控制技术,实现客户不同的控制要求。从最基本的蒸馏水品质判断和分配,到更高级的如各介质连续调节、与存储系统联动、分级密码控制甚至到蒸发量变化的控制,可以说细致入微。 4 L5 ~+ j, E' F' V$ r5 G& L
无纸记录:采用无纸记录方式,真实记载生产情况。
. F- Z# c+ z3 [ a+ g. i% H6 M整机性能工厂测试:在整机测试车间,按照确定的程序,模拟实际工作环境,进行整机测试 . [0 b9 }5 [1 A& N4 q0 q9 d/ P) k9 a v: j
9 ~4 B4 _8 E& e& U- z* ]+ VMS-T系列蒸馏水机工作原理
% e" ?* Y! e) ?$ H) S; k MS-T系列多效蒸馏水机的流程如下:原料水在一效预热器被工业蒸汽加热,进入以后各效预热器被二次蒸汽继续加热;到冷凝器被二次蒸汽、蒸馏水加热;然后在蒸发器顶部经分水装置,均匀地分布进入蒸发列管,在蒸发列管内形成薄膜状的水流;这些水流因为薄所以很快被蒸发,产生二次蒸汽;未被蒸发的原料水被输送到下一效,作为次效蒸发器的原料水,以后各效与此类似,未被蒸发的进入下一效,直到最后一效仍未被蒸发的,将作为凝结水排放;被蒸发的原料水,现在是二次蒸汽,继续在蒸发器中盘旋上升,经中上部特殊分离装置处,进入纯蒸汽管路,作为次效的热源;二次蒸汽在次效被吸收热量后凝结成蒸馏水;各效过程与此相似,各效的蒸馏水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集,并经过与冷却水、原料水换热,冷却成为蒸馏水;经过电导率的在线检测,合格的蒸馏水作为注射用水输出,不合格的蒸馏水将被排放。 ! G8 P( ]7 s7 ~1 d" @) G9 m
原料水转化成的二次蒸汽是洁净蒸汽,它经过三次分离作用:在最初进入蒸发器后,沿列管向下流动,同时蒸发,这是第一次分离;被蒸发的原料水(二次蒸汽)在蒸发器的下端180度折返,杂质在重力作用下,被分离到下部,这是第二次分离;被蒸发的原料水,即二次蒸汽,继续在蒸发器中盘旋上升,到中上部特殊分离装置处,进行第三次分离。冷却水只在冷凝器通过,对各效产生的蒸馏水和末效的二次蒸汽进行降温。工业蒸汽在第一效的蒸发器和预热器对原料水进行加热,热量被吸收后成为凝结水排出机外。在冷凝器中,有一种不能凝结成水的一部分气体,被称作不凝性气体,此部分气体将由安装在冷凝器上部的排出装置去除。根据机型的不同,在各效蒸发器上也可能设有不凝气体连续排放装置。
! F0 Q8 N+ d9 Z) W3 w/ R2 o. P 工业蒸汽
* S9 [, q, X7 Y8 F$ U7 r& J) o" X凝结水排放
! O+ ]) p/ A1 V% L8 {) a' F- w浓缩水排放
/ m$ x! O: _8 M! |4 b5 K冷却水出
9 w6 d$ G# T! s- l( a. j% N% }蒸馏水
- @1 D& z/ E( y/ n% P冷却水入 ' [3 v1 @, @0 n. ]
原料水入 - w% I& M7 p+ j
不凝气体排放
& c2 g: O G) j. S4 Q; y P% x9 }8 {0 [ ) X# m+ ~& S; a; M
MS-S系列蒸馏水机工作原理 / [5 }' A" o) X% o- f, E
MS-S系列多效蒸馏水机的流程如下:原料水在一效预热器被工业蒸汽凝结水加热,进入以后各效预热器被二次蒸汽的凝结水(蒸馏水)加热;到冷凝器被二次蒸汽、蒸馏水加热;然后在蒸发器顶部经分水装置,均匀地分布进入蒸发列管,在蒸发列管内形成薄膜状的水流;这些水流因为薄所以很快被蒸发,产生二次蒸汽;未被蒸发的原料水被输送到下一效,作为次效蒸发器的原料水,以后各效与此类似,未被蒸发的进入下一效,直到最后一效仍未被蒸发的,将作为凝结水排放;被蒸发的原料水,现在是二次蒸汽,继续在蒸发器中盘旋上升,经中上部特殊分离装置处,进入纯蒸汽管路,作为次效的热源;二次蒸汽在次效被吸收热量后凝结成蒸馏水;各效过程与此相似,各效的蒸馏水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集,并经过与冷却水、原料水换热,冷却成为蒸馏水;经过电导率的在线检测,合格的蒸馏水作为注射用水输出,不合格的蒸馏水将被排放。 " o _3 t% W) e/ R1 m* M
原料水转化成的二次蒸汽是洁净蒸汽,它经过三次分离作用:在最初进入蒸发器后,沿列管向下流动,同时蒸发,这是第一次分离;被蒸发的原料水(二次蒸汽)在蒸发器的下端180度折返,杂质在重力作用下,被分离到下部,这是第二次分离;被蒸发的原料水,即二次蒸汽,继续在蒸发器中盘旋上升,到中分离装置处,进行第三次分离。 : Z$ X: u. \2 W0 _, @" P6 v& ?
冷却水只在冷凝器通过,对各效产生的蒸馏水和末效的二次蒸汽进行降温。工业蒸汽在第一效的蒸发器对原料水进行加热,其凝结水在第一效的预热器对原料水加热,热量被吸收后成为凝结水排出机外。在冷凝器中,有一种不能凝结成水的一部分气体,被称作不凝性气体,此部分气体将由安装在冷凝器上部的排出装置去除。根据机型的不同,在各效蒸发器上也可能设有此种不凝气体连续排放装置。 % ?2 J" m' x7 Y& B0 H. E$ O
工业蒸汽
0 r+ p8 v* j$ L* ]9 {2 y5 v3 P. E% i凝洁水排放
5 ]0 K# o2 @( ^( g+ z" s, d浓缩水排放
4 t$ M9 d' a* E) W' [& m( L6 u冷却水出口
& H- D8 i0 U+ F. }. [# \3 J蒸馏水 & b# \/ Q9 w0 a, o: D
冷却水入口 + Q; D3 x' x1 n& @$ O+ X* p6 q
原料水入口 8 y+ Z2 t( L2 T+ M, @) K
不凝气体排放 ) @2 K/ y* `- k, l9 I/ _6 m. A
5 f& o6 G# C# P# f" t3 K
S系列与T系列的区别
0 t+ t: J% d. ^: c( O 分离装置形式不同:S系列采用的分离形式略为简单,T系列采用的是华通公司专有的分离形式。
* P3 b3 ^) e) D: h; H( k5 g 产品规格型号范围不同:T型在大机型时有更良好的表现,详见产品选型表 7 P$ l2 }- p- I4 _ d p& Q! S1 q+ y
用于预热器的加热热源不同,S系列使用的是水提供热源,T系列使用的是蒸汽提供热源。
6 H% m( U e% K6 cMS-T系列多效蒸馏水机选型表 4 D' c* J2 r& B! W8 S
型 号 产量 ( kg/h )
( z% g$ I1 j" l# {: E工作压力 ( 0.3MPa ) 工作压力 ( 0.6MPa )
0 E0 |- c8 } m* c% m3效 4效 5效 6效 3效 4效 5效 6效 2 Q7 L- {; k) b6 A
MS100 T 100 100 - - 150 150 - -
: v' F* @1 d; C* w+ y* Y$ DMS300 T 300 300 - - 350 350 - - ! k% v' T# S6 g% z' q
MS500 T - 500 500 - - 750 750 - 1 E8 J) O( z( x5 s
MS750 T - 750 750 - - 1125 1125 -
, G+ |3 e4 W: B4 z: uMS1000 T - - 1000 1000 - - 1500 1500
# {$ t. o* b$ j- L; r2 \MS1500 T - - 1500 1500 - - 2250 2250
$ j6 ?4 E5 Q& O) g2 Q/ C F @) O7 CMS2000 T - - 2000 2000 - - 3000 3000 " r. G g: [ I9 T. r' x
MS3000 T - - 3000 3000 - - 4500 4500 P q7 N! `# P: o" L5 U. u
MS4000 T - - - 4000 - - - 6000 ( c' F* S0 J( X
MS5000 T - - - 5000 - - - 7500
. H2 w u9 R- h; ^; ~' oMS6000 T - - - 6000 - - - 9000 . x$ z8 D8 x7 C3 I" x. x0 Y
7 D% j" S) F2 q$ D( ]. n: [! |) |
MS-S系列多效蒸馏水机选型表
4 o1 e9 K5 e2 L5 C型 号 产量( kg/h )
$ M3 y4 Y* P; z4 ^% N工作压力 ( 0.3MPa )
- x( W3 o/ H/ [' G( }- ^0 T, V3效 4效 5效 6效
& T; n2 a3 W/ ZMS100 S 100 100 - -
J* p% ~ ]( _$ WMS300 S 300 300 - - # U2 F- S' ]; N6 N, q
MS500 S - 500 500 - @5 S" k1 J& k* A/ N/ n
MS750 S - 750 750 - # g% C* n! p+ x+ h
MS1000 S - - 1000 -
, R2 y3 ?# F5 f! M: @3 GMS1500 S - - 1500 1500 # m. y8 `. B" B7 k
MS2000 S - - 2000 2000
8 ]; ^( i/ l [* x# c; KMS3000 S - - 3000 3000 |