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楼主: 逆风飞扬

说说此图的加工工艺,就能知道你从事机加工几年

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发表于 2009-10-9 18:59:22 | 显示全部楼层
0序:夹左端粗车零件右端,外圆及锥面留精车余量。平端面,打中心孔。粗车螺纹。; V- c) K2 I( K' e7 v
5序;调头夹右端,平总长。粗钻15内孔,孔口60度锥面。粗车外圆及32和20外圆。
: R) p6 ]+ G/ k) _7 Y; S10序:精车左端外圆及32外圆,控制轴向尺寸。铰15内孔,精锪60度孔口。1 T0 L7 A/ t" a7 b. m5 }, `: r
15序:两顶尖,鸡心夹头夹持住20外圆(垫夹铜皮),精车螺纹、16外圆及锥面。
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发表于 2009-10-9 19:31:45 | 显示全部楼层
这是针对普通车床车工的一个技能考试,! P: x  e! o) K1 e. o
所以数控加工工艺免了。
4 b" s6 r+ _0 _9 m# B$ g8 H粗糙度达到1.6而且在h6的公差对操作工的技能比较有挑战性,
) @" }$ s" Z# N3 [4 A0 T至少俺是做不到。。。
6 E/ y$ j+ k& r' Z工艺很好排,针对考试是单件的排个考试的用纯车的工艺" g0 i: u! [$ U" L$ T
1、下料,基本给的材料是直径38长100的圆钢,这一道免了
' T, e. Q% ^- l9 T; [2、三抓夹紧平端面车小头至直径17长44,并台阶状车出锥度,然后用尾顶打中心孔--小端粗车. x- {8 A3 D1 u2 Q5 a8 {6 h+ c3 X- a
3、夹直径17处平端面长度至54即总长98;外圆车至37;初割两槽各边留余量1;打中心孔;--大端粗车
& f- r4 Z4 Z, K+ }0 G4、双顶车小端16处尺寸,转动小拖板车出斜度--小端精车
: ?, H4 r  X. y+ U. v% ^5、双顶车大端和槽至图所示尺寸---大端精车( F4 q1 {# _; {3 C2 J* J
6、夹小端加中心架打孔、铰孔至图示尺寸---打孔
$ N% o/ E* L$ A7、双顶(主轴箱处夹大60度顶针)车螺纹并割螺纹收尾槽---车螺纹; W( f& M. W9 v7 _2 A3 J; j

: [: |: D% h0 U$ i4 c3 q) S' P7 k如无中心架可适当修改工序,把打孔工序上移至小端粗车后
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发表于 2009-10-9 22:01:49 | 显示全部楼层
支持12楼的
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发表于 2009-10-9 22:53:33 | 显示全部楼层
12楼工艺粗看可行,但不敢保证15孔轴心与16轴心同轴度,此件检测容易加工难!!!!
) Z& ?$ o( h  N! A2 @2 o# _愚人之见,期待明鉴。
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发表于 2009-10-10 09:17:59 | 显示全部楼层
粗车(包括槽),总长,M16到位。
8 t( F5 v- p) O8 L  {, }打中心孔--加工15H7内孔(考试嘛,可以用百分表吧,掉头打中心孔最好打下表了)  {+ n9 z: Z! j) y/ Z
双顶尖
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发表于 2009-10-10 09:50:54 | 显示全部楼层
12楼工艺粗看可行,但不敢保证15孔轴心与16轴心同轴度,此件检测容易加工难!!!!6 b( X% _7 d0 o+ w2 }! X& t8 y
愚人之见,期待明鉴。
" k( y0 ?2 }" @5 _2 J  Tp_p_5566 发表于 2009-10-9 22:53

3 A! D1 L% d9 t2 r. h) o+ m  `15孔与16轴IT14
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发表于 2009-10-10 14:06:17 | 显示全部楼层
干完15H7孔后,可否双顶尖?
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发表于 2009-10-10 14:33:29 | 显示全部楼层
13楼的才是正解
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发表于 2009-10-10 18:00:50 | 显示全部楼层
哎,不好意思, 真的看不懂。 3 \# H8 Z) p. B  D, c! w' b1 m
   还在学校学习
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发表于 2009-10-11 09:20:34 | 显示全部楼层
此件加工比不是很难,几个点掌握好就行了,啊啊
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