机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 逆风飞扬

说说此图的加工工艺,就能知道你从事机加工几年

[复制链接]
发表于 2009-10-9 18:59:22 | 显示全部楼层
0序:夹左端粗车零件右端,外圆及锥面留精车余量。平端面,打中心孔。粗车螺纹。
7 C) u: Z0 j, o/ P! N6 k5序;调头夹右端,平总长。粗钻15内孔,孔口60度锥面。粗车外圆及32和20外圆。% J6 ?# `& Z' ?$ n7 O
10序:精车左端外圆及32外圆,控制轴向尺寸。铰15内孔,精锪60度孔口。
: a- B9 j9 }, P9 G" s9 u3 M# d15序:两顶尖,鸡心夹头夹持住20外圆(垫夹铜皮),精车螺纹、16外圆及锥面。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-10-9 19:31:45 | 显示全部楼层
这是针对普通车床车工的一个技能考试,
% T. [3 V. ]2 }0 \: \9 \所以数控加工工艺免了。0 O. K2 g/ @/ Y# D; z4 J
粗糙度达到1.6而且在h6的公差对操作工的技能比较有挑战性,
6 |& C* k/ x& _$ ?2 A) Y+ ~! G至少俺是做不到。。。
" l0 m* x3 m+ i" s$ b* J8 r工艺很好排,针对考试是单件的排个考试的用纯车的工艺
% R# k0 e+ Z4 W$ A9 I1、下料,基本给的材料是直径38长100的圆钢,这一道免了
$ E/ W' z  A7 Q( Y& [2 ]2、三抓夹紧平端面车小头至直径17长44,并台阶状车出锥度,然后用尾顶打中心孔--小端粗车9 u9 m/ W+ @; T/ u( O5 ?& u
3、夹直径17处平端面长度至54即总长98;外圆车至37;初割两槽各边留余量1;打中心孔;--大端粗车  j  V2 W4 V% R. D' Z/ m( W$ O
4、双顶车小端16处尺寸,转动小拖板车出斜度--小端精车, o& F# Y" N' o) q: U
5、双顶车大端和槽至图所示尺寸---大端精车+ U; ~5 v' D+ i9 t
6、夹小端加中心架打孔、铰孔至图示尺寸---打孔
& e' @+ l/ [1 l; X4 j7、双顶(主轴箱处夹大60度顶针)车螺纹并割螺纹收尾槽---车螺纹
' \6 G8 s) {3 @! m& N" a# p  }( Y# S- k2 f2 V
如无中心架可适当修改工序,把打孔工序上移至小端粗车后
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-10-9 22:01:49 | 显示全部楼层
支持12楼的
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-10-9 22:53:33 | 显示全部楼层
12楼工艺粗看可行,但不敢保证15孔轴心与16轴心同轴度,此件检测容易加工难!!!!# I  P# F( z. O3 C# }& F" a
愚人之见,期待明鉴。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-10-10 09:17:59 | 显示全部楼层
粗车(包括槽),总长,M16到位。
7 ?, E1 Y1 \7 @# N; K; R- `打中心孔--加工15H7内孔(考试嘛,可以用百分表吧,掉头打中心孔最好打下表了)1 O- O" b2 H( ~# m7 ^7 n* v
双顶尖
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-10-10 09:50:54 | 显示全部楼层
12楼工艺粗看可行,但不敢保证15孔轴心与16轴心同轴度,此件检测容易加工难!!!!7 x( S1 i6 c- a  u0 d
愚人之见,期待明鉴。/ s# j1 m7 A  w$ \. F5 @& c
p_p_5566 发表于 2009-10-9 22:53
$ |1 \$ p$ C3 o) F
15孔与16轴IT14
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-10-10 14:06:17 | 显示全部楼层
干完15H7孔后,可否双顶尖?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-10-10 14:33:29 | 显示全部楼层
13楼的才是正解
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-10-10 18:00:50 | 显示全部楼层
哎,不好意思, 真的看不懂。 / `6 R. h3 I% o3 `# f- ~+ z7 V# S' [
   还在学校学习
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-10-11 09:20:34 | 显示全部楼层
此件加工比不是很难,几个点掌握好就行了,啊啊
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-23 19:43 , Processed in 0.059521 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表