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楼主: 逆风飞扬

说说此图的加工工艺,就能知道你从事机加工几年

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发表于 2009-10-9 18:59:22 | 显示全部楼层
0序:夹左端粗车零件右端,外圆及锥面留精车余量。平端面,打中心孔。粗车螺纹。
/ ]5 z# \/ a2 a/ v5序;调头夹右端,平总长。粗钻15内孔,孔口60度锥面。粗车外圆及32和20外圆。
. Y# k& K+ N" l10序:精车左端外圆及32外圆,控制轴向尺寸。铰15内孔,精锪60度孔口。
  \. t% Z0 b4 R! U8 ?7 Z15序:两顶尖,鸡心夹头夹持住20外圆(垫夹铜皮),精车螺纹、16外圆及锥面。
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发表于 2009-10-9 19:31:45 | 显示全部楼层
这是针对普通车床车工的一个技能考试," I3 L' U. x2 p5 R
所以数控加工工艺免了。+ ], b/ g2 p2 c" X0 J! t) B, b' N
粗糙度达到1.6而且在h6的公差对操作工的技能比较有挑战性,
, s4 ~! \& p2 x至少俺是做不到。。。* e% r, S3 y2 c7 ~
工艺很好排,针对考试是单件的排个考试的用纯车的工艺, b3 a' A( Q. s% |+ H2 q0 M
1、下料,基本给的材料是直径38长100的圆钢,这一道免了9 V/ Z- C' Q. f
2、三抓夹紧平端面车小头至直径17长44,并台阶状车出锥度,然后用尾顶打中心孔--小端粗车! ^" Z8 T3 I3 y! e
3、夹直径17处平端面长度至54即总长98;外圆车至37;初割两槽各边留余量1;打中心孔;--大端粗车
/ W3 E4 t; ?' g2 Y! ]" j4、双顶车小端16处尺寸,转动小拖板车出斜度--小端精车
/ `' q9 P) F6 K5 A7 {* ^$ H. v5、双顶车大端和槽至图所示尺寸---大端精车
4 M' G7 b2 j6 A) A, {: m& b6、夹小端加中心架打孔、铰孔至图示尺寸---打孔* o8 D' ^$ o: ?6 G. X* P
7、双顶(主轴箱处夹大60度顶针)车螺纹并割螺纹收尾槽---车螺纹& r: @! ?0 f; U& Z! B0 n: o

2 g% |: B' D# g如无中心架可适当修改工序,把打孔工序上移至小端粗车后
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发表于 2009-10-9 22:01:49 | 显示全部楼层
支持12楼的
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发表于 2009-10-9 22:53:33 | 显示全部楼层
12楼工艺粗看可行,但不敢保证15孔轴心与16轴心同轴度,此件检测容易加工难!!!!! A& j# J  b+ _
愚人之见,期待明鉴。
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发表于 2009-10-10 09:17:59 | 显示全部楼层
粗车(包括槽),总长,M16到位。/ `+ z0 B. O7 ?: z2 r
打中心孔--加工15H7内孔(考试嘛,可以用百分表吧,掉头打中心孔最好打下表了)
  z  O" L/ F1 W* ~% i双顶尖
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发表于 2009-10-10 09:50:54 | 显示全部楼层
12楼工艺粗看可行,但不敢保证15孔轴心与16轴心同轴度,此件检测容易加工难!!!!2 R/ z" _' L  U0 l
愚人之见,期待明鉴。
* R' U$ U, K1 n: Fp_p_5566 发表于 2009-10-9 22:53

# G7 W8 F& N! Q2 ?' j15孔与16轴IT14
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发表于 2009-10-10 14:06:17 | 显示全部楼层
干完15H7孔后,可否双顶尖?
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发表于 2009-10-10 14:33:29 | 显示全部楼层
13楼的才是正解
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发表于 2009-10-10 18:00:50 | 显示全部楼层
哎,不好意思, 真的看不懂。   }) ~9 q+ ~5 V. Q
   还在学校学习
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发表于 2009-10-11 09:20:34 | 显示全部楼层
此件加工比不是很难,几个点掌握好就行了,啊啊
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