本人没干过真正的机加,因此纸上谈兵一下,请高手指点: M, n. u1 c+ a/ @
1、料装夹,平端面,打那个标注的中心孔;- y8 Q* u9 G8 }, b2 n4 s& H3 t
2、料重新装夹,伸出工件长度加20mm吧,顶尖顶住,然后光表皮,测量检查尾座的对中情况。如有锥度,调整尾座。重新车外圆留余量到外径38。
* m- q9 I6 s5 K! P9 b" w3、切断,保证长度98(IT14应该没问题吧?),重新装夹。打孔,到深度,铰孔,倒孔口边缘。5 @8 v7 p+ ?8 Q4 S- X M% g
4、车大头的槽,车大头外圆到尺寸,保证精度要求。9 d' b: y, @7 p% V( b
5、另取一段料,车出60度锥面和端面,与此工件先加工的孔口配合,鸡心卡头夹住大头的槽直径32部分(夹紧力不会影响槽的尺寸吧?),另一头顶尖顶紧。
1 k8 f8 @' e+ f6、车外圆,车小端,车锥度,调整小拖板倾角,测量保证角度,然后车锥面和45的小端长度。并保证直径16的公差。
% T# i9 {3 d; ]2 w4 A6、挑螺纹。8 Y0 s' Q, \) g# `" w/ c
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因为没有真正干过机加工,更不知准确的工艺卡如何编制,凭想象的其中用段料作个顶尖加鸡心卡头不知能不能保证切削力,自己感觉都够呛,不过这样可以保证装夹精度吧。肯请高手批评! |