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如何保证形位公差

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发表于 2009-9-23 08:24:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 sundj 于 2009-9-23 08:30 编辑
% q3 I) N3 K9 e0 G1 H+ ~
( R) v+ i7 |, p0 @* H, b! ?请教各位大侠,如何加工才能保证图中φ19.56±0.12相对两基准的形位公差?: j2 B% H" a+ s- n& P8 b: }
我现在的加工方法是预钻孔后CNC镗孔,但因孔太深,无法全部镗出。; w7 w' E+ u1 A( e0 A
直接钻孔再扩孔也无法保证形位公差,入口处还行,出口处的跳动达到0.15以上。

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 楼主| 发表于 2009-9-23 09:06:36 | 显示全部楼层
怎么没人发表意见啊!
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 楼主| 发表于 2009-9-23 11:10:00 | 显示全部楼层
哪位大侠能提出高见啊??
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发表于 2009-9-23 13:23:20 | 显示全部楼层
这样的设计有点雷人。
' t0 p- t& p4 Q- O- L$ @什么上用的,能改结构吗?
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 楼主| 发表于 2009-9-23 13:47:30 | 显示全部楼层
这个是液压缸筒,中间有一芯子,其它都没问题,就是中心小孔的加工,形位公差难以保证。
5 F! r* i5 O6 e4 ?* }7 h图纸是客户要求,我不能改图纸,只能按图加工。
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发表于 2009-9-23 14:40:17 | 显示全部楼层
对头镗,或者用减震镗杆怎么样?
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发表于 2009-9-23 14:41:54 | 显示全部楼层
既是薄壁又是深孔,加工确实有难度,是否考虑镗后增加铰孔工艺
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发表于 2009-9-23 14:45:51 | 显示全部楼层
用减震镗杆,或者用车床加工怎么样?
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 楼主| 发表于 2009-9-23 15:25:36 | 显示全部楼层
如果用对头镗,中间会有台阶,保证0.08的形位公差很困难,* j; k& c- Z5 X
再铰孔也无法保证形位公差,因为机床顶尖高与主轴中心高度不一致。另外粗糙度也不良。
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 楼主| 发表于 2009-9-23 15:27:27 | 显示全部楼层
如果使用防震刀杆,要10:1的,4 ~; r! x+ J/ a) k
估计可以,但是价格太贵。我们公司不会买的!
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