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双缝式搭接缝焊机焊轮导电轴瓦出现表面烧损---请教

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发表于 2009-9-22 09:35:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
用途:9 J& O( ~4 W9 v! }/ h- G6 N
本焊机用于大、中型客车车身顶板蒙皮与复(侧)板之间的双缝式搭接缝焊式搭接缝焊。
6 t1 D% |& k4 V7 h0 {6 B1 {% ^4 m技术参数:. p, l3 B# F! \1 S! f
  
6 b$ C5 Z. P/ G0 U8 N
0 [: X) h# M2 V* d' ]1 a0 c: N0 T4 G
初级电压:380V
5 b: e9 y" D6 _
5 ]+ R& h8 d3 k' p% s
  
  
7 }3 `! G" v! M, ~3 h8 [. p
; p0 z, Y" T( n, v% Z; M
次级空载电压:4.228.44V
: L2 K) ]* L, l! O5 p
  
  
' E. ^. t8 x( b- r& H; c5 d
( n  S* v4 V" E% e$ l$ P
次级电压调节级数:4
: A7 L7 S: d4 i# f3 h5 y3 n
  
  * v; j" X, ^# w0 G
8 Z1 h% S7 S* y6 D/ ?8 d
额定容量:2*125(KVA)
* y5 Q7 X$ J9 C. b0 Y) a; N
  
  
7 H* l. ?/ `7 P- F+ W" e

1 o6 R8 S4 k  ^( u  M. r
额定负载持续率:50%

1 F  b/ B$ o% F; y  
  2 N0 I0 M  W8 n  A$ `6 R- X
3 U0 H: F1 i4 z1 x
焊接材质及厚度:0.8F,1+1mm

3 R1 U1 z/ A" N. h( X. Q) h4 r% b  
  ) e5 s- ~+ z8 r8 W
/ ^$ K& q( d+ Q3 g7 d* t  i
焊接速度:0.4-4min
/ R2 ]6 c  Q) S% u4 ^- D! E
  
  
5 {9 \5 G4 I! e+ |9 c

: y- f- g; E) _8 y1 r9 R* F+ V
循环方式:水冷
, O- c1 {/ n* b' D6 Q3 E6 [
  
3、焊机特点及其工作原理:
" r% n* I) n7 e6 M7 v; k本焊机由主、辅焊接头(轮)通过下电极形成两个焊接回路,下电极设置在一个可移动的大车平台上,焊接速度取决于焊接平台的移动速度,被专用夹具夹紧的焊件其焊缝置于两个主焊轮和径向中心,由于辅助焊轮接触面积达,工作压力相对比焊轮大,因此热量都集中在两个焊件的搭接处。( T  q% R6 w0 T+ Q( ]1 J  }% h
主焊轮和辅助焊轮的压力由两个加压系统分别控制,两组焊轮的主、辅压力基本一致。& S# V) f6 M3 E( D- s& N( |& ^
两条焊缝的电源由两个阻焊变压器提供,阻焊变压器的二次空载电压为4.22-4.44V,共计四档。
+ {% X1 }9 c' h2 c6 W) M- W" U! ?4、结构概述:$ I& }2 V$ ^6 C8 \7 Y+ J
本焊机由左右立柱和横梁等组成龙门架式,横梁上设置两组机头,可调节两条焊缝之间的距离,两组焊机机头每组由一个变压器和主焊轮、辅助焊轮及导轨等组成并各自具有工作压力气缸和辅助气缸。$ a! f  \7 }& G  X5 M+ q
焊轮导电轴瓦由白银制作衬套,(纯度99.99)以保证大电流传到接触的良好行,导电轴分别通过循环冷却。; v9 N; S) w3 z! A) K3 d
现在焊接轴瓦内衬套,出现表面烧损,电流过大疤痕,表面坑坑洼洼。焊接工作电流13500A,焊接时使用导电油脂。& K4 u3 W' t& k6 [
请问各位大侠,是什么原因使焊接轴瓦内衬套,出现表面烧损?
/ v; }6 J; c* J. G谢谢
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 楼主| 发表于 2009-9-25 10:40:29 | 显示全部楼层
怎么没人回复,自己顶一下。
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发表于 2009-11-18 16:38:14 | 显示全部楼层
你的焊机是美国Taylor Winfield的双焊轮焊机么?如果轴瓦内衬套出现烧损一般是轴瓦接触不好,导致面接触变为点接触,电阻过大,电流发热大引起的,需要研磨轴瓦。另外的可能是注意里面的润滑油不是一般的润滑油,是耐高温的特殊润滑油,如果换用一般的油会出现润滑效果下降,导致磨损增加,从而烧损轴瓦。
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 楼主| 发表于 2009-12-9 15:51:02 | 显示全部楼层
谢谢,问题已经解决,现在怀疑是焊接滚轮与导轨接触不好!
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发表于 2012-8-1 20:08:49 | 显示全部楼层
我们公司也全是TAYLOR WINFIELD焊接机,但是没你说的大,以后在这方面向你请教啊
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