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过几天要在数控铣镗床上加工400深,孔径65的孔,预孔是58的。外形是一个120*120*400的方块,焊接在一块板上,材料都是Q345的。 焊接好后,没有去应力回火。 工件大,只是时效震动处理。/ q" ], j, t. e9 Z, t
. u( p/ g& G/ u( W自己做了一把浮动镗刀(如图,BT50刀柄整体焊接做的)用于精加工65孔+0.03/0,65孔+0.03/0只是最后一段80的距离控制尺寸,前面320深度的一段距离只要孔径大于62就OK了。. t$ e# v) W, j$ z
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现在用一把直径50的长410的粗镗刀加工孔至直径64,然后就用这把浮动镗刀反镗孔至64.5,
3 v; \) F G8 `3 v4 L" z在精修一刀镗至直径65(-0.04/-0.1),最后在浮镗至尺寸。。。
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现在就有一个问题:7 p4 G# m; L! ?) E
因为只有一把浮动镗刀,而反镗加工时只能手动加工,所以效率会比较低,在调整尺寸的时候,又容易出错,在半精镗的时候就有可能把孔直接镗大了。效率和精度完全靠操作人员的水平。 H0 U8 ]9 z5 Y- k7 }
2 X. B. I- y5 L7 r, D. y1 m6 y现在如图,半精镗的刀是白钢刀12*12的,绿色的部分就是浮动镗刀的方块,因为要装夹12*12的白钢刀,所以做一个和绿色一样的方块,来装白钢刀,现在半精加工的时候都要手动调刀,准确性和时间较慢。! q, }+ O2 D2 P0 G8 g4 j. C# _1 M U
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所以想请教一下,在这样的基础上,怎样能直接装夹上去,准确地加工出孔,省去调刀的部分?
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