数控车床加工一批轴套类零件，毛坯为铝棒材，断屑难---求助

睿者

毛坯都40了，屑还排不出来，你孔有多深哦？
还有精车余量0.1-0.2之间
' Z  Q% @4 M1 V  F6 z振捷 发表于 2009-9-4 21:29

  h: J5 K7 M# I2 e  W" }" `孔到不是很深，100mm,主要是断屑难。铝屑缠到刀柄上越缠越多，不仅仅是把已加工好的表面划伤，最让人头疼的是缠到刀头上“磨”起了工件好似代替了部分切削刃切削，加工后质量较差！

睿者

9# 手扶拖拉基
* k9 Z$ {3 h) R: }多谢指导，我试试看！

shopturn

有专门加工铝材的刀具

振捷

孔到不是很深，100mm,主要是断屑难。铝屑缠到刀柄上越缠越多，不仅仅是把已加工好的表面划伤，最让人头疼的是缠到刀头上“磨”起了工件好似代替了部分切削刃切削，加工后质量较差！
/ c: b9 B) N! m% k$ K4 W) F2 }( \睿者 发表于 2009-9-6 09:01

2 l9 c+ k# }6 [( V& l7 v, G8 c我们都是把槽开得小而浅基本上能断，如果不行把切削刃磨低点。
+ Q& Y, z5 l: e7 W7 A2 V3 S建议粗精车用2把刀，铝本身就容易粘刀。

睿者

多谢“振捷 ”耐心指导！我试试看……

252870299

得用专用的切铝的刀片，否则容易粘刀，断屑不好的话，可能需要增大进给，加工量留的适当大一些

jieluo100

你工件的底孔都是40，按道理很容易排屑。如不行，那就要从刀具，材料，冷却液着手。

睿者

谢谢大家的指导，现在情况已经好多了。

yestwp

最近在车间用数控车床加工一批轴套类零件，毛坯为铝棒材，其中有一道工序要用车刀镗内孔，此工序前已钻出φ40的盲孔，但加工内孔的时候一直出现排屑不畅的问题，有时甚至铝屑缠到车刀震松了工件，另外刀片上易产生积 ...
睿者 发表于 2009-9-2 13:51

! L2 k: R2 x3 B# R7 o
铝好办，记住一点，刀要锋利。40的孔有多深？用20的白钢棒（好像很多人是说圆车刀）磨，完全可以顺畅排屑出来。
6 l, R9 q. b/ }
另外，铝要断屑，抓住两点，大切深，大进给。f0.4不断就f0.5

8 F& x8 B( u0 |4 u% `慢慢试把，多磨几次就明白什么好用了。

yestwp

孔到不是很深，100mm,主要是断屑难。铝屑缠到刀柄上越缠越多，不仅仅是把已加工好的表面划伤，最让人头疼的是缠到刀头上“磨”起了工件好似代替了部分切削刃切削，加工后质量较差！
睿者 发表于 2009-9-6 09:01

# }9 ]4 e9 |+ n, c
100不怕，应该要用25或以上的白钢刀。否则会震。

粗车猛冲吧，大进给，不难断。精车留0.1-0.2,就算缠也不影响。