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再与沈阳机床厂关锡友一席谈,大家有何看法?

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发表于 2009-9-1 15:43:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

《葡萄园观察》专栏的写作,按每周一期的速度进行,但上周停了一期,因笔者去了东北,其间与几家装备工业重点骨干企业的老总们深入交谈,收获颇丰,感触良多。回京后重拾砚墨,欲从沈阳机床到北方重工再到齐二机床一一道来。方动笔时才意识到,上期本栏刚写过关锡友的“梦想何时照见现实”,当然取材还是去年的见闻故事。倏乎一年,沈机与关总又有新的变化,于是以“再与关锡友一夕谈”为题,不妨做成上下篇。
      还是从那块树立在沈机车间门口的大牌子说起。今年的牌子与去年有些不同:首先,到2008年底,沈机在全球机床排行榜上又提前一位,销售额第七,当然销量还是第一;其二,主标题改为:努力成为国际一流的跨国公司。“这是去年底胡锦涛同志在辽宁视察企业时提出的”,关锡友告诉我们,“当然这是一个长期目标”。
      为实现胡总书记提出的大目标,关锡友提出了相关中短期目标,其中有两个三年给我印象深刻:第一个是三年内进入销售额前三名;第二个是三年内淘汰普通机床。第一个目标,意味着沈机的增长方式要做根本的转变。原来的低成本扩张,以量大面广的中低端产品为主,靠规模取胜的增长方式已经不能支撑其成为国际一流的机床制造商;第二个目标,则令这一转型具有了壮士断臂的意义。目前普通机床占沈机销售额的46%,一年有6万台左右,一下子减掉这么大的一块产品,足见其胆识与魄力。
    关锡友如是说。从国际机床行业发展规律来看,以淘汰低端高耗能低附加值产品为特征的产业转移,始终伴随着产业进步,我们要高度关注其变化,顺应趋势,踩对节拍。日本马扎克在15年前开始淘汰普通机床,5年时间全部转移出去,当时中国的沈一机和济一机都承接过马扎克普通机床制造技术,并且在过去的10年中,极大地满足了中国高速发展的市场需求。
    而现在我们淘汰低端产品的历史机遇已经出现,理由有二。第一,世界机床产业技术,在未来10年内进步不会太快,尚且看不出能够发生革命性变化的可能,于是给予追赶者以机会和发展的时间与空间。(???)第二,机床数控技术上世纪60~70年代诞生在美国,然后到英国、德国、日本等,现在技术是德国好,但造得多的是日本。而日本的人力成本很高,人均收入占成本的30%~35%,我们国内企业最高只有8%,尽管计算口径有差异,但仍然有20%左右的竞争潜力留给我们。
      因此,中国机床工业的转型升级既是大势所趋,又是众望所归,沈机作为排头兵企业当然肩负使命。而中国能否成为世界一流机床制造基地和先进技术研发高地,完全取决于我们自己。
      中国机床工业的主要技术瓶颈有两个方面,一是机床设计制造的整体优化,二是关键功能部件如数控系统和导轨、轴承、刀架等的研发。沈机这几年没少在这两方面下功夫,也积累了一些心得。
      比如整体优化设计。曾有用户把德玛吉、马扎克、台湾某产品及沈机的相同机床放在一起比较,同样的数控系统和功能部件,同样的结构,同样的参数,结果我们最差,差的就是整体优化设计。于是沈机将该项目委托德国某大学作优化,很快被政府叫停。原因是其国际竞争对手向本国政府告状,该国情报机构也添油加醋,而相关组织也证明该项研究有可能诞生关键基础和共性技术。于是,这条寄望于借道海外的路走死了。沈机开始另辟蹊径,一方面在国外寻找前沿和高端研发团队,另一方面在国内开展产学研相结合的研发。“可以说,我们正处于关键技术实现突破的前夜”。




    至于关键功能部件。机床数控系统的研发,我们已经摸索出突破的路线,而对解决其他核心功能部件的方向很迷茫。我们做数控机床已有18年,但真正理解什么叫数控机床,还是这两年。当年意大利某公司要高价卖其控制系统软件,而我们即便读懂它也需经年累月。这里有一个信息化和工业化两化融合的问题,我们缺少这方面的人才、经验和平台支撑。两年来沈机抓住机会,从国际上著名的菲迪亚公司引进技术,并消化吸收再创新,现主板在意大利测试成功,相同产品人家卖30万元,我们仅6万元。同时,我们还坚持在国内进行完全自主创新的研发,并将与国内从事机床数控研制的企业合作攻关,以完成高中低档机床数控系统全方位的突破。
      但是,其他关键功能部件的突破尚未有清晰思路,如不尽快解决,则国内数控机床制造出来,将面对核心的功能部件供应链在国外的尴尬局面。关锡友聊至此时,面带倦色,“……人家的大脑,指挥我的系统,这种机电参数耦合匹配的技术,体现运动控制的精髓,做了许多年,真正认识清楚的人,在企业中极少”,“引进技术的谈判百曲千折,我曾在北京蹲了三个月,谈得只想吐……”
      作为记者,我想是有责任把这些纪录下来,以使关锡友们的执著探索成为中华民族伟大复兴的真实历史之一。


[似乎我没看明白采访日期]
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发表于 2009-9-1 16:19:36 | 显示全部楼层
看不出是什么时候的资料,也没有明确的指向,

要说什么?还是那几句老话

1 玩机床,玩数控,不能跟意大利玩,玩液压也不能跟西班牙玩,是西、意两国现有水平低吗?比我们还高点,但你跟在这俩家伙后面,路就走偏了,走到一个时候,就会发现和米国、德国的差距了,

2  关键部件,没人知道在中国怎么玩,不仅我不知道,院士也不知道,尽管花了国家大量的银子,经常听某家伙说他达到世界水平精度了,问那家伙:看看你的材料成分? 那家伙一下就吓跑了,
真的没办法,
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发表于 2009-9-1 16:47:25 | 显示全部楼层
我牢记着过街兄说的,玩系统只能看米国,德、英都不行,更别说意、西了。
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发表于 2009-9-1 16:55:44 | 显示全部楼层
再为过街兄拍拍马屁!
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发表于 2009-9-1 17:16:31 | 显示全部楼层
看不出是什么时候的资料,也没有明确的指向,

经常听某家伙说他达到世界水平精度了,问那家伙:看看你的材料成分? 那家伙一下就吓跑了,
& P; [! f* b# K* b+ L3 D机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化过街蛤蟆 发表于 2009-9-1 16:19
看来材料不行
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 楼主| 发表于 2009-9-2 16:17:43 | 显示全部楼层
看到各位关注,我找了一下《葡萄园观察》,是中国工业新闻网-http://www.cinn.cn下的专栏,的确有此文{ ·再与关锡友一夕谈 [来源:中国工业报社]        2009-08-31}

但是仔细捉摸下面2句话,似乎有矛盾:
“其二,主标题改为:努力成为国际一流的跨国公司。“
“第一,世界机床产业技术,在未来10年内进步不会太快,尚且看不出能够发生革命性变化的可能,于是给予追赶者以机会和发展的时间与空间。”
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发表于 2009-9-2 21:30:24 | 显示全部楼层
给济一机,搞配套,普车量也大幅削减。
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发表于 2009-9-3 08:05:15 | 显示全部楼层
6# 目言

记者都是外行,只能到行业内了解更深的背景情况。
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发表于 2009-9-3 08:34:12 | 显示全部楼层
哎,机械产品大多都有这样的现象,缺乏自主的东西。
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发表于 2009-9-4 11:51:49 | 显示全部楼层
就别提沈阳了,产品那叫一个垃圾,来的机床就不能使
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