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楼主: sxc6138

此零件的加工工艺,别看东西简单哦

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发表于 2009-11-24 13:25:35 | 显示全部楼层
工艺方案没有所谓最好,只有最适合。各个单位内外条件千差万别,具体情况自己掌握。
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发表于 2009-12-1 22:41:20 | 显示全部楼层
这个东西应该还算比较常见的啊 ; e/ R& ~7 G/ ^# Y
这个在浙江沿海的小公司加工的不要太多$ I6 E/ O4 U0 i$ B! @# C
不知道楼主什么意识发这个?
" _2 T% h- Z4 ^1 e  e那边惯用的方法:先锻模,中间的方身,做个刀模,直接通过冲床压出! e+ ]- X" o# v' n
至于两边的外园及孔,一般经济型的数控车床就可以了,弄个好点的夹头或是内撑轴。
5 i3 I, T7 D9 V( b5 D9 a还有你可以自己设计个单头双刀架的车床,夹住中间方身,两边同时加工,好像听说坎门机床厂有这样的机床,哈哈,杂志看到的
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发表于 2009-12-2 09:41:55 | 显示全部楼层
3# い单身ヤ时尚
) m* f& n; Y7 l  l, A& y# V8 G给个活给你想想,1 b+ d3 K1 s" X  B( R% y
车夹具,要求工件跳动0.025以内,
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发表于 2009-12-2 13:38:49 | 显示全部楼层
同意21楼说法!!工艺需要根据计划使用的设备情况来决定~~
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发表于 2009-12-2 16:12:51 | 显示全部楼层
大家都很厉害啊,我学习了,也试着做做看,再去请教车间师傅
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发表于 2009-12-2 16:35:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 hpky2007 于 2009-12-2 16:37 编辑 4 d  q$ N' m  i# X  p% w; a

6 Z5 P" _$ J" [; M4 [' H% }) ^我来编写下工艺。不知道写得对不对。不对请指正。( T3 ~8 o* ~, v4 P

4 }" d2 T3 G8 n8 B# p1、下料96*96*65.
/ l0 T& f  m' d, t2、热处理。
, m( \1 K4 Q3 P0 L. U  z6 D3、车加工所有圆尺寸,单边留0.5mm余量,Ⅰ放大图暂不加工。R60圆车到位,中间台阶到35mm。- F& R) G# P' [% N3 o5 Y7 p
4、铣90*90尺寸到位。
$ e" M$ V/ x9 \/ G5 @7 f+ f5 s& ?8 u- x5、划4-φ14孔、φ1.5孔、G3/8位置线。
, W8 n1 i- M2 M7 I6、钻4-φ14孔、φ1.5孔、G3/8到位。
' T# e1 Y  F/ b7 T% M7、车加工其余尺寸到位。' o6 U% s) s* i4 X. L$ W
2 M' \/ Q2 m' c# W. S
在C6140里用四爪夹紧,应该不用设计工装了吧。看图纸上公差都不是很紧。
8 \& \, C3 h) Y
4 c8 s3 f' w6 F个人理解,不对请指点。' f% ]( E' l) W: B' Z

' K3 E1 D6 g; D1 m, J谢谢。
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发表于 2009-12-2 16:50:39 | 显示全部楼层
这个根据自身现有的设备来看才行$ e/ A% U8 @7 ^; b
这个东东不难加工的
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