铝合金加工遇到这几个难题---请教

梦寐以求 · 发表于 2009-8-28 20:46:49

我是加工铝合金的,开数控几个月了,虽然加工数量很多,表面也很好,但有个难题一直没办法解决:

1.切削很难断屑经常把工件表面刮花.
2.车螺纹不光滑.新刀粒一开始还可以, 加工十几件就不行了, 而且螺纹刚进刀的位置会挤出来.
我的是广数980TD四工位刀架系列.车螺纹转速600-1300,进刀每刀30个丝.

请前辈指教,小弟感激不尽.

梦寐以求 · 发表于 2009-8-28 21:19:39

顶一下在等待........

梦寐以求 · 发表于 2009-8-28 21:43:21

顶一下,继续等待前辈指点

sjkabc · 发表于 2009-8-30 06:12:24

1、使用高压气枪强制气冷。一方面可以降低工件的热变形，另外吹出铝屑就不会刮花外圆了。建议使用金刚石刀具。金刚石切削出来的铝屑一般断屑性能比硬质合金要好。
2、螺纹不光滑一个是可以使用煤油作为切削液。另外可以定制金刚石螺纹刀。还有，螺纹切削，尤其是在数控上，如果你不是很赶的话，我个人建议可以增加点进刀数。刀具书上面介绍说一个螺纹只要6刀8刀就好了。可是，事实上，要是同样的螺纹你每次进给少点，转速提高点，多进几次，效果就会好不少。我是有血泪经验的。以前我车M6*25螺纹，一个刀片按照说明书上的切削用量，400个到头。一个月刀片要花几万块钱。后来，来了个鬼子科长，把我训了通，把螺纹切削回数从6回增加到12回。一个刀片2000件没有换。

zhuangxiaofan6 · 发表于 2009-8-30 10:51:21

使用冷却液冲洗效果会好些

梦寐以求 · 发表于 2009-8-31 13:29:23

我也有用冷却液,我用的刀粒是台湾产的,价钱也不便宜一百几十元一粒,还有螺纹刚进刀切削那个位置为什么会挤出来?我是先倒角后车螺纹的.车螺纹不能超过1800转吧?我加工的是0.75,0.5的螺纹.

小辉zz · 发表于 2009-8-31 13:56:34

先用一个粗车刀。交大点水就可以了。

小辉zz · 发表于 2009-8-31 13:58:27

先用以粗车。在精车。交大点水就可以了

梦寐以求 · 发表于 2009-8-31 20:50:29

不好意思,上个帖子发错了,我现在更正,是刀杆一百几十元,刀粒三四十元.

曹洪CHJHQ · 发表于 2009-9-1 08:24:13

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