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扩孔钻遇到的问题---请教

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发表于 2009-8-6 21:18:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近加工直径7的小孔时,在孔内壁出现螺线沟,致使铰刀 绞不出来,留有螺线沟,* u1 ]" c% b3 q

( |0 o7 ?+ p7 k1 x扩孔为6.75 留铰刀余量为0.25 单边的切削量很小 速度 试过很多种 为 200  600  1200
2 c0 s/ D3 r) y+ G8 f
& q  K1 G! V' d4 P$ F有时就在孔的出口下方有,有时半截孔内有螺旋状的沟,非常影响质量,& x8 V  f4 Z$ W4 x" e) G

- e0 A4 L! M) V采用的是偏心加紧, 支撑是3个支撑钉 多轴加工中心
& p: o0 Q1 W. l* S* H* B" ~
6 l& e/ x6 c, i* r+ w( E& G请教各位有没有人遇到类似问题,有什么不足之处,介绍一些实用的解决办法,5 j; @* Y. H) {  N
; U! C. h: A$ Z' Z2 W
谢谢
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发表于 2009-8-6 22:05:34 | 显示全部楼层
请按标准提问,大家就能快速的帮你分析了。参阅( j0 ^$ h; Y' k, y8 k# T& J7 T
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=102652&extra=page%3D5
3 c& p6 ^. n4 f2 j( K( {谢谢!
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发表于 2009-8-7 09:59:39 | 显示全部楼层
扩孔钻跳动有多少?打了吗?; t" @8 D3 M" _3 P( R
底孔多大?孔深多少?
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 楼主| 发表于 2009-8-7 18:08:17 | 显示全部楼层
3# 手扶拖拉基
  m/ c6 O3 X2 `" d; ^) }/ ]+ \$ w( g5 L0 m
跳动没有打,用什么可以打跳动呢?
( N2 f# W+ B  }1 t9 D  ^4 H+ J( y1 @3 Y8 ^6 y" _6 V
底孔为直径5,扩孔 6.75 铰刀 7
! T; f1 r9 H* u6 Y0 ?" b  L
- w) @9 T9 ]3 Y+ H  o深65MM
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发表于 2009-8-7 20:47:54 | 显示全部楼层
这个零件孔比较深,可能钻的时候孔会打偏了,造成后面的扩孔纹路比较深,铰孔余量不够引起孔铰不出来。不知道钻孔之前有没有打中心孔,没有的话最好先打中心孔,另外扩孔钻改到6.4-6.5,加一把粗铰,一家之言仅供参考
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 楼主| 发表于 2009-8-7 20:55:35 | 显示全部楼层
5# 手扶拖拉基
+ j2 W% w2 ~5 u2 _6 ]# p7 b
- t  U# Z: M8 i2 Q& b- l是偏,不过现在采取的是台钻对打,之前用过中心钻,一面打下去一段,然后相接钻通 4 j2 x/ p  L  Q5 H- w

! ?: a3 d; J9 ]7 S' {/ E您说扩孔给铰刀留的余量小,有什么依据没有呢?7 m& v5 c; C" S; H9 z6 G" z
! ]& ~; ~1 _- }6 S0 u1 R$ o
直径7的 扩孔S F 大概是多少?
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发表于 2009-8-7 21:12:05 | 显示全部楼层
1、 点钻引孔;3 N+ }  L: ]5 M9 p
2、 合理的钻头,你用的是什么品牌的,什么材质的?
  L4 q" q, B$ P7 ]# U: @3、加工精度要求是什么精度?
5 i0 P* }  h4 g* @7 r1 e. R  `4、加工批量?
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发表于 2009-8-7 21:14:44 | 显示全部楼层
不是多轴加工中心吗?怎么又变台钻了?, {8 V4 P4 t3 E3 y1 d
晕!
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 楼主| 发表于 2009-8-7 21:15:18 | 显示全部楼层
7# 狙击手 & V+ o6 X( _2 }# o* h

2 E. M' l7 _2 F4 Q- B& J) ]是分配器的生产  孔内表面没有明显的缺陷 然后圆度在4——8U之间,锥度要求 1——4个U
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 楼主| 发表于 2009-8-7 21:17:43 | 显示全部楼层
8# 狙击手 $ R+ T3 e$ w$ }4 [' ?
0 V- g# I; a6 r' w5 g& J4 h. q- Z
要不说比较棘手,之前是在加工中心上钻, 零件表面我负责2排孔 一排直径6的 一排直径11的,
# H. K$ W1 {5 b" ]; h
' I& W8 f. T, d  J# e" @% |加工下来总是斜 上边和下边相差50道, 后来改的工艺 在台钻上采用对打,
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