这个螺纹怎么退刀？

hemingjunsk · 发表于 2009-8-9 17:26:51

这样简单的东西没必要搞得复杂化吧,M24的螺距是3MM的,把退刀槽改成4MM,用普车直接提开合螺母就行了,如果不能改,就用数控车床加工,又快又好

虫不知 · 发表于 2009-8-9 17:57:51

如果不到位就停了怎么办，即使不停，速度过低，刀尖也会断。 E- }" S8 f! ?2 t6 [" ?
cadyang 发表于 2009-8-5 23:19

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如果不到位就停了，这种情况还是要靠眼睛看，，假如你不到位快要停了，注意，趁着还没停住，接着提离合，又停，直到刀走到槽内。。
转速过低，刀尖崩刀的几率比较高，所以我建议200的转速还是比较适合。
总之车这种螺纹关键还是要靠手，眼睛，耳朵的配合。

看了上面的意见，反转倒车值得可取，下次我有可能也会用，如果是外螺纹的话。

小伙 · 发表于 2009-8-15 00:29:11

呵呵！只说是说不清楚的，但普车这样车螺纹式很普遍的，也是很常用的，这是技巧，以前我要不是看人加工过和自己也干过的话，我也不理解。, e6 s2 z) B/ `
武少发表于 2009-8-3 22:46

你说方法的就是利用离合减速的过程完成螺纹的切削叫做开到顺车法

小伙 · 发表于 2009-8-15 00:31:22

主轴反转，背面装刀，从槽里向外车，不知可行否
$ V: e/ W- s; ]) v2 [3 xlangzi8 发表于 2009-8-5 13:59

可行不过没那必要这是最基本的螺纹加工好好练练吧练基本功啊

shifushan · 发表于 2009-8-15 21:32:41

普车用慢速, 或用腿刀器,

无名小卒 · 发表于 2009-8-15 21:43:44

你的那个3×1.5是退刀槽的宽和深么？可以这样标注么？
以前见过车螺纹，只是现在想不起来螺纹车刀长什么样了？

机车战士 · 发表于 2009-8-15 22:09:13

设计有问题M24螺距为3mm，3×1.5什么意思？
1.宽3深1？错，宽3如果成立，那深1就不成立，难道车完螺纹，退刀槽有螺纹？
2.深3宽1？也不对，至少没有1个宽的退刀槽吧，那样连螺纹都车不完就撞上了。
9楼的朋友，我给你补充一点，车螺纹有时候慢速比高速更漂亮，比如车大螺纹，粗糙度完全可以和磨床媲美。

乔欣萌 · 发表于 2009-8-16 11:45:50

用板牙加工难度相对较低，只需要把板牙一面磨去。普车加工对工人要求高，6140有9转

乔欣萌 · 发表于 2009-8-16 11:47:32

我的经验：
1. 设计上可以接受；
2. 一个有经验的普车师傅可以加工出来，不算难；
3. 如果采用主轴正转控制不好，可以采用主轴反转，刀具刀尖向下的方式由内向外车螺纹。

JDLLL · 发表于 2009-8-16 12:27:52

搞得这么麻烦干嘛滚丝不是挺简单

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