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模具的结算是模具设计制造的最终目的。模具的价格也以最终结算到的价格为准，即结算价。才是最终实际的模具价格。
5 b' S" n$ ~7 O f7 {- t 模具的结算方式从模具设计制造一开始，就伴随着设计制造的每一步，每道工序在运行、设计制造到什么程序，结算方式就运行到什么方式。待到设计制造完成交付使用，结算方式才会终结，有时，甚至还会运行一般时间。所有设计制造中的质量技术问题最终全部转化到经济结算方面来。可以说，经济结算是对设计制造的所有技术质量的评价与肯定。: {' ]% h2 P8 h6 G! u# c* ?
结算的方式，是从模具报价就开始提出，以签订模具制造合同开始之日，就与模具设计制造开始同步运行。反过来说，结算方式的不同，也体现了模具设计制造的差异和不同。 : _" W; q9 `( q" P3 Y
结算方式，各地区、各企业均有不同，但随着市场经济的逐步完善，也形成一定的规范和惯例。按惯例，结算方式一般有以下几种：2 m9 x' ^6 c# d
(1)“五五”式结算：即模具合同一签订开始之日，即预付模具价款50%，余50%待模具试模验收合格后，再付清。
* f) Q! i. R( @: ]5 R/ S这种结算方式，在早期的模具企业中比较流行。它的优缺点有以下：" r( g P' _0 Z O+ X1 U7 d
1)50%的预付款一般不足于支付模具的基本制造成本，制造企业还要投入。也就是说，50%的预付款，还不能与整付模具成本运行同步。因此，对模具制造企业来说存在一定的投入风险。
f# c6 [& ?3 K% [ `( v/ b2)试模验收合格后，即结算余款。使得模具保修费用与结算无关。
) r2 _( L& Y4 y% p5 r3)在结算50%余款时，由于数目款项较多，且模具已基本完工，易产生结算拖欠现象。" s: V0 Z" j' u; Q5 R
4)万一模具失败，一般仅退回原50%预付款。
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(2)“六四”式结算：即模具合同一签订生效之日起，即预付模价款的60%，余40%，待模具试模合格后，再结清。
1 [: ~ R1 f: _4 e+ q$ e这种结算方式与第一种结算方式基本相同。只不过是在预付款上增加10%。这相对于模具制造企业有利一点。
3 H+ V- ?' M. I: `% H9 w(3)“三四三”式结算：即模具合同一签订生效之日，即预付模价款的30%，等参与设计会审，模具材料备料到位，开始加工时，再付40%模价款。余30%，等模具合格交付使用后，一周内付清。) w2 M# U4 B5 y
这种结算方式，是目前比较流行的一种。这种结算方式的主要特点如下：' P, Y! j$ r0 _$ p: C& z$ ^
1)首期预付的30%模价款作为订金。* }! y9 Z) J+ a/ J
2)再根据会审，检查进度和可靠性，进行第二次40%的付款，加强了模具制造进度的监督。
! E: o9 O/ }: }) W0 t! i3)余款30%，在模具验收合格后，再经过数天的使用期后，结算余款。这种方式，基本靠近模具的设计制造使用的同步运行。
8 {+ N- {8 L$ J& Y0 V4)万一模具失败，模具制造方，除返还全部预付款外，还要加付赔偿金。赔偿金一般是订金的1-2倍。$ k0 q4 B9 c% F! v1 z
3 U. M( j8 t4 g9 I(4)提取制件生产利润的模具费附加值方式：即在模具设计制造时，模具使用方，仅需投入小部分的款项以保证模具制造的基本成本费用(或根本无需支付模具费用)。待模具制造交付使用，开始制件生产，每生产一个制件提取一部分利润返还给模具制造方，作为模具费。 H# m' A' V& e0 Z! @
这种方式，把模具制造方和使用方有机地联系在一起，形成利润一体化，把投资风险与使用效益紧密地联系起来，把技术与经济、质量与生产效益完全地挂钩在一起，这样也最大限度地体现了模具的价值与风险。这种方式是目前一种横向联向的发展趋势。其主要特点是：充分发挥模具制造方和模具使用方的优势，资金投入比较积极合理。但对于模具制造方来说，其风险较大，但回报率也较为可观。9 I- h: Q& P: d0 h1 c
模具的结算方式，还有很多，也不尺相同。但是都有一个共同点，即努力使模具的技术与经济指标有机地结合，产生双方共同效益。使得模具由估价到报价，由报价到合同价格；由合同价格到结算价格，即形成真正实际的模具价格。实行优质优价。努力把模具价格与国际惯例接轨，不断向生产高、精、优模具方向努力，形成共同良好的、最大限度的经济效益局面。这是模具设计制造使用的最终目标!
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发表于 2009-7-31 09:13:59
