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楼主: tyisbx

我们工厂一共做了40根光轴,28根合格---请教

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发表于 2009-9-7 09:49:00 | 显示全部楼层
我国的技术很难达到的,
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发表于 2009-9-7 10:04:23 | 显示全部楼层
拉伸弯曲矫直机上的工作辊就有这么高的要求
" ^5 `  q3 R! C8 K/ {; u3 u/ }5 J2m多的也有
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发表于 2009-9-10 21:41:01 | 显示全部楼层
个人以为很难达到,请教楼主你们用得什么机床?
* j) I; B, ~) c6 q' n7 Q工艺是怎么做的,期待回复,谢谢
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发表于 2009-9-12 12:36:55 | 显示全部楼层
请问楼主直线度用什么检测 ?
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发表于 2009-9-15 22:12:40 | 显示全部楼层
直线度不好测量的啊
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发表于 2009-9-16 00:24:06 | 显示全部楼层
是不是 多了一个0?0.04吧,这个也不好保证吧?
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发表于 2009-9-16 07:55:23 | 显示全部楼层
轴瓦涨破,有可能是:1,装配问题:轴瓦的回转中心与轴的不重合造成的;2,轴的的问题:轴的圆度和直线度误差有点大了。3,是轴瓦的问题了:轴瓦加工的不合格。
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发表于 2009-9-16 08:30:42 | 显示全部楼层
直线度为0.004mm    就不可能达到。直线度为0.004mm    也不符合国家标准。光轴Φ100国家标准要求直线度为为0.1/1000mm。要求圆度误差是0.025mm,这么大的公差你们还做不好,可见你们的水平了,直径公差要求0.019mm。国家标准光轴的外径公差是L6 L7 。Φ100光轴L6公差是-0.022mm。圆度误差安国家标准0.01以内。4 k1 i* E. |" \& X$ {9 h% E
你们最大的错误就是没认真审核订单生产图纸,直线度为0.004mm,就是一名普通工人都知到加工不了。
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发表于 2009-9-16 11:23:57 | 显示全部楼层
直线度4um,没有消除应力的话,做得好好往地上一放直线度就达不到了,做好要吊起来。
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发表于 2009-9-26 10:17:27 | 显示全部楼层
挤压工艺肯定要分组,不然就超差了。
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