垂直轴风机---请教

踏步江山

关于垂直轴风机，现在担心淬火软带问题，这个风机360度转，每分转20-30转，所以不免担心淬火软带的疲劳寿命问题和高转速。这个轴承外径将近5米。
大概结构见下图
请高手们指点，

一两酒

这种风机感觉利用率不高。
  x1 M$ b! `4 ]$ t国外的回转支撑也有淬火软带，原因和国内一样的，大概一个滚子大小，一般处理方法：淬火软带放在径向负荷90°的方向，防止淬火软带受主要载荷。在风机上，应和主要风向呈90°方向，注意淬火软带一般在回转支撑固定的套圈上。
一般滚道淬火处理后硬度：55-60HRC，软带的硬度：一般HB300左右。
每分转20-30转对这么大的回转支撑真的是个大麻烦。与之相比，淬火软带还不算啥，这么高速度，不但采用静载校核，还有必要采用动载校核。而且要进行速度校核。同时，看你的润滑和密封是否满足条件。而且回转支撑在安装时有必要加预负荷。

踏步江山

酒侠~~
采用剖分的话能否解决这个问题？
我现在查到关于回转的载荷都是静载荷，高速动载是如何测算的？
国内很少能做到静载校核，动载校核和速度校核吧？这些个校核是怎么一回事情呢？

一两酒

踏步兄弟：
你的应用我终于在一篇资料里找到了：
. O, H( a; H( Z2 Q0 Z$ r2 {6 y􀃖 Windmills:
* r+ K6 u; m7 S$ x• Rotor bearing*
% f! Z3 w: x- ]. Y4 b" l􀃖 Vertically mounted and continuous
: p/ f) ?* h' }rotation (generally with cages)
但是有注：
0 G/ F0 L, w1 T* Today not enough experience
奇怪是资料里推荐的是：重型三排圆柱滚子。
不知道你们为何选用这种结构。

一两酒

采用剖分的话能否解决这个问题？
你的意思是外圈剖分，解决淬火软带，没有必要，淬火软带经滚子碾压数次后塑性变形后就不再受力，不是该设计的瓶颈。而且外圈剖分的加工制造难度应该更高。
的确，回转支撑的高速动载是如何测算，好像各家都没有，普通回转的寿命只是用来校核辗压的次数。
; u5 w3 ~4 d; h* Y9 P. X/ w但是你可以校核动动载，即滚子的疲劳极限，可根据ISO 281 (1990)标准的公式，各家都用它，球和滚子不相同。动载寿命校核和滚动轴承一样。
速度校核很麻烦，关键只是各厂家的试验，根本没有同一标准，估计当量动载是动载的1/4都不到，每分转20-30转似乎没有问题，当然速度极限主要取决于热平衡和薄件（保持架）强度，只有经验值。
! C# ~: _5 J/ G% @4 P! `2 V7 O- s; @$ [我还考虑了一点，如果每分转20-30转乃至更高，是否会产生固有频率产生的共振问题，如果是那样，非常棘手。

踏步江山

谢谢~~
你的留言我得多研究下~~~

wudeyu58

可以考虑采用滑动轴承