不知道楼主是要设备，还是要找有设备能力的人加工。. w, L: y9 u3 w; v$ o
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瑞士LW+MZ公司www.monnier-zahner.cn有专业设备，但是比较的贵。( E9 n* a7 p: v$ T9 X$ ?
9 w, t5 L3 m# d8 u型号MZ130，圆柱直齿、斜齿、蜗杆、直伞齿全能做。
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就是它了：
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* F* t2 R4 u/ X: r8 q在数控滚齿机上采用分度铣削法加工小模数直伞齿是瑞士LW+MZ' n8 H) V: T/ a6 h4 D6 _4 |
公司的独创，已申请了专利。/ z) @) x. p6 P: I
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它采用特殊齿形的盘式刀具（针对该直伞齿的模数、压力角、齿数设计），
9 A% V/ T3 O" c' L1 k; g8 P1 V相应的加工程序已经被简化成了菜单（如下图），只要填入相应的参数，4 u9 Y* Q! `4 e% U! S0 x
就可以用分度铣削的方法（Indexing）加工出齿形。6 f( e- @2 X. E/ S& [7 V* B
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. U4 B% b) K, ?/ H5 V( d9 t例如齿轮是25个牙，则需要铣50刀，因为每个齿的两面都是铣出来的。! {; Q. ^! Q' P
加工录像这里有：
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: s! N4 ]4 L+ n+ H: z- s2 g由于在刀具设计时（计算机辅助设计），可以引入齿面鼓形修正参数，
+ A v. p) w( ~% X$ @因此铣出来的齿形最能够接近理想的球面渐开线，照顾了安装误差，
- C. y" G1 m( Q' X因而传动时手感顺滑。这在小模数应用领域尤为重要，因为它往往用
8 O9 F2 O/ ]- n于手动调节机构，平顺性比能够传递的功率更重要。+ D: k* Z' }) j+ K* \1 Y
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传统的刨齿工艺经过一次“当量齿数”的近似计算，再经由一次展开0 Z- {$ o8 y% A- ?) v0 o
成齿条的近似计算，最后交给加工精度不能很高的刨齿（相当于插齿）0 {5 W; `2 ~& l. C) x5 v- N6 l) B
设备加工，其结果虽然看起来很“渐开线”，但是与分度铣加工出来
% r1 K: |" b7 G* I8 T的伞齿轮装配后的结果手感大不一样。刨齿加工的伞齿轮手感明显不畅。5 J. ^. W8 A( @7 x7 Q& ^, d5 A2 d
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视觉上来说，分度铣直伞齿轮的大端齿形看起来“很胖”，因为真正的
6 b, D) }0 @, T9 x7 Y球面渐开线就是“酱紫地”。
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国内已经有某军工厂使用瑞士的该设备加工小模数直伞齿轮，肯定能可以+ c: A% _) w0 t4 l5 p7 E) e
帮楼主做些伞齿轮。 |
发表于 2009-6-26 11:12:32
。我这里有资料你可以自己看下
楼主