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发表于 2009-6-22 21:23:28
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这位朋友 ,我可以把我的意见写给你!但你图纸显示不清楚 ,我只有就大概意思给你说
: q: m# F7 s* W+ F1 B, n3 z1 ?首先你加工的是NCL
6 Q/ ]. ]# _1 a% }1 `3 Z; k! z把毛坯件拿好 因为一般的3爪夹紧部分都有40个毫米长,你 的工件长度是223 ,应该往后夹到d20的地方 将长度加工到232 ,长度到位.
4 _9 ?! h0 k/ k# T) `% L% a粗加工左端到D20台阶出(滚花的地方)加工到d15,留30丝余量 ,把左端的d7可以顺带精加工+0.5x45度倒角.
, W& |" g6 @: L( F把左端的粗加工后 ,夹到滚花处倒过来把右段的1个毫米长度余量切除0. 5 留50丝最后精加工 第一段M14X1.5外圆14到位,d14内孔加工到位+倒角45度,d14.7外圆端车到d15和刚才的左端一样,将尺寸粗车到d20到位!
n0 F: D( Y2 ]/ L第二步加工中心CNC
u1 d6 H) H+ W" k3 S. ]6 o- f把加工的棒料拿到4轴加工中心 ,d14处用卡盘夹紧5个毫米以上,把做好的d7孔拿来做顶针用,打表保证同心度,将第4轴旋转到0用d7铣刀铣通8毫米处(与内孔7相通) ,方用铣刀7铣出,旋转90度 圆弧也刚好处于加工部分,用d2铣刀走出R2圆弧,(也可用R2球刀O度时候走出来) ,把右端M14X1。5螺距处的长度为10的扁方用铣刀7铣出,如果是5轴 d8斜孔就容易打出来了,加工出滚花(或者用滚花机子)此孔精度不高,把工件拆下用角度器打出60度(或者摇臂铣上倾斜60度加工)!
) H# [1 b! I- d8 P* ]第3步精车NCL6 w9 r; I( {! [; |
车床以d7孔打顶针,
+ ?% I: X0 B8 V/ r3 ?精加工外圆d14.7 ,d17,左端一样,同步进行保证同心度(圆跳动)
& p: S: l: V( f$ \5 l将长度尺寸53.002加工到位
4 W3 R& C+ M% {# ?& o, I把最右端螺纹加工到位!
- d4 Z) D5 J u( m- k! m+ ^; A累死拉 ,自己好好看看 ,像我所说的CNC加工,如果在没有的条件的情况下普通铣床同样可以完成!3 t) X2 ^; S* i. S/ e' s
愿你成功! |
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