连续输送中工件长度测量---请教

syw开门造车

天思 友好！
2 a! g  n. }! b6 K( L3 A3 E9 v.
1、在工件行进的方向上安放A、B两个光电传感器。
7 _0 Z  u* a% N. L8 f0 M2、两个传感器的距离==工件合格尺寸。
3、工件在行进的过程中，如果在某一时刻出现A、B都为“0”时，则为长。
如果，A、B交替为“0”时，则为短。
.
8 s$ R2 J. L+ \! `( ?/ }5 ~% c' p文中的“0”指光电传感器被工件遮挡时的信号状态。
.
: U+ p- ]2 R  k6 }& G7 V7 v: Lsyw  090611---06.22

天思

天思 友好！
.
1、在工件行进的方向上安放A、B两个光电传感器。
2、两个传感器的距离==工件合格尺寸。
3、工件在行进的过程中，如果在某一时刻出现A、B都为“0”时，则为长。
如果，A、B交替为“0”时，则为短。 ...
syw开门造车 发表于 2009-6-11 06:20

7 u6 ]0 V& q/ p2 c5 B2 K3 T前辈您好！
我对您提到的在行进方向过程中安放传感器有些疑问，工件在输送当中是连续输送的，工件时简单的长方体，工件与工件间没有间隙，工件表面也没有可以借用的特征作为距离参照，这样对于光电传感器捕捉到尺寸信号怎样实现呢？
* I5 S3 ^) o: |' v/ ^3 S另外，对您提到的“两个传感器的距离=工件合格尺寸”，这是否意味着检测尺寸精度较高，对于甚至有毛刺的工件也会排除在不合格的对象范围内？

天地浪人

如果高速,但环境还算好的话,建议用2D激光进行测量分析,精度在3微米以内是可以保证的