工程需要，加工一根长轴---请教，合作

刘景亚 · 发表于 2009-6-10 19:24:16

30# tangsong
谢谢你的资料

yxz4538 · 发表于 2009-6-10 22:03:05

怎么没人想到用钛合金，轻，也能吸振

刘景亚 · 发表于 2009-6-10 22:21:03

32# yxz4538
请问钛合金在高速旋转情况下的动平衡特性怎么样？另外钛合金与碳纤价格相比如何？
谢谢

gcsgonghu · 发表于 2009-6-11 09:35:00

8000左右还要磨加工

刘景亚 · 发表于 2009-6-11 09:43:19

34# gcsgonghu
价格8000是什么的材料的？

刘景亚 · 发表于 2009-6-23 10:07:33

已经对两种不同的轴进行了有限元分析，发上来共享一下，呵呵
不锈钢轴的前两阶振型如下：

碳纤维传动轴的前两阶振型如下：

螺旋线 · 发表于 2009-6-23 10:16:35

楼主果然是高手，反正俺也不会这个。
但是，要说的是：有限元分析的准确性取决很多因素。除去建模，约束等等应用层面的问题。和软件最底层的算法，和材料的物理模型都有很大关系。而且有限元软件明确告诉你了：分析结果仅供参考！

刘景亚 · 发表于 2009-6-23 10:33:33

37# 螺旋线
有限元分析确实存在这样的问题，就是这个模型到底和实际情形相差多少，所以造成了对分析结果的准确性很难进行评估。
有一句话很形象的概括这个问题“CAE分析结果，除了自己相信，其他人都不信；实验结果。除了自己不信，其他人都信”。
现在的设计基本上还都是以经验设计为主，出现问题后再去用CAE分析。
预先用CAE分析出的结果，大多不敢采用，只是作为参考。
所以现在都是要求设计人员懂一些CAE知识，而单纯做CAE分析可能用处不大。

螺旋线 · 发表于 2009-6-23 10:46:34

大侠此言差矣。
CAE分析的准确性完全取决于使用者的水平，高高高手是可以极为准确的再现实际模型的。
比如，对某特殊液压系统的仿真，高手的仿真结果和实际情况吻合的很好，但换个人来做可能就不行。他知道这个系统的特性，选合适的仿真软件（实际就是仿真算法），自己建模，然后出来的结果可以直接指导实际设计和调整。
当然，我是一点不懂啊。

刘景亚 · 发表于 2009-6-23 13:40:51

39# 螺旋线
确实和使用者的水平有关。
CAE分析人员首先要求对实际模型的特性非常熟悉，才能建立起尽量准确的虚拟模型。
这也就是我说的要求设计人员兼顾CAE，而不是单纯做CAE分析。
我的观点和你说说的并不矛盾呢

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