三针测量螺纹时遇到的问题---请教

sadee1980 · 发表于 2009-6-3 12:48:30

前些天做一零件（共5件），上面有个外螺纹5-16UN-2A。加工螺纹时由于环规未采购回，便采用三针测量。螺纹中径公差为±0.08，在床子上测得中径分别比中值大0.01（2件）、0.03（2件）、0.05（1件），取下来测量椭圆度约0.02（圆周方向测量好几次）。后来环规回来了，检测时发现就前2件能过通端，其他三件不行。
   这里请教下：按理论讲，5件零件是否该都通过环规通端？如果不行，请解释下原因。出现我们现在这种情况，可能原因会是什么？请大家指点下。

   不知道有多少人使用过三针测量螺纹，有没有遇到这样类似情况？这里友情提醒下，加工螺纹时最好用环规检测，实在不行需要使用三针测量时，螺纹中径尽量往下限做，这样应该万无一失。

   PS：如果不慎出现我们这种情况，不要着急，再加工个对应的内螺纹，涂上研磨膏后适当研磨下即可。

453824378 · 发表于 2009-6-4 21:04:42

我也遇到类似的情况，三针测量螺纹中经都很好，可就是在使用过程中出现问题。

土豆-HZ · 发表于 2009-6-4 21:37:24

环规通端应该检测的是两个指标：中径和大径。楼主检测过大径吗？

sadee1980 · 发表于 2009-6-17 11:39:35

都检测过的，数车车的，基本在中值。
看来能不用三针测量就不用的好，免得出现问题

no@88379118 · 发表于 2009-6-17 19:00:59

现在都用专用的螺纹千分尺了。牙型角控制不好，不清底，中经是对了但都通不了的。免得就是止规通，通规不过

qingang0 · 发表于 2009-6-17 20:38:39

学习，没见过。

mp3jk · 发表于 2010-3-4 21:54:12

这应该是你的螺纹半角及全角误差影响，吃掉了你的一部份公差，这样用三针没得值应比误差值小，量规才能通得过。

wangyou · 发表于 2010-3-5 08:55:05

我们一般用卡尺量一下大径
看是否在公差范围内
然后再用环规检
不以卡尺或千分尺的测量值为最终标准！

singing18 · 发表于 2011-3-1 20:59:53

三针测量的是单一中径，不受螺距，大小径的影响，而环规检测的是一个包含螺距、牙侧角、中径等的一个综合误差，也称作用中径，两者的意义和实际接触位置并不相同，所以出现这样的情况是正常现象，也是为什么外国要用螺纹指示量规测量的原因。

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