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关于螺纹倒角的问题---请教

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发表于 2009-5-14 19:44:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
有一个困扰了很久的问题,车内螺纹或者外螺纹,倒角之后还会有毛刺。如果要消除毛刺都要用砂纸来打磨一下才能消除,但是这样非常耗时,不利于批量制作。
% K2 G+ @3 S0 t* J4 ~, k
' z7 m) z/ n! [$ H之所以倒了角之后会有毛刺是因为倒角之后会有部分毛刺往内部塌陷(不知这个词用得是否合适),导致倒了角之后还是刮手。* n+ D7 c, B9 {, C9 `' c- M

9 i' ~- p# `7 Z3 j4 s' i* G还有一种情况,但工件氧化染色之后,毛刺脱落,导致脱落的地方没有颜色,工件需要返工,重新氧化。- {7 S; U2 s) g+ ^5 @, I" O

' W( f% X+ S, ?. ~7 c. c/ J****************************, ~5 i$ q' c0 r7 y+ J7 i6 ^
再说一下前提:% ]8 R: J( W0 Z' j
材料:铝合金
. R. s7 j. o( o7 h$ F& y# f$ n螺纹:一般是M42*0.75;或者其它规格的螺纹,螺纹顶径都很大,但是螺距都是0.75mm左右。9 `3 C$ q9 Y+ F/ y0 B* S8 ~6 F
倒角都不是很大,一般是45度*0.5mm有些更小。
- t0 `+ W0 u! N0 ^5 W4 K
8 B) N1 s' z7 o' F2 {2 Q% q普车和数控车床都存在这种问题。
1 K) z  x2 F. ?! |# W& I4 e磨制车刀和数控车刀都存在这种问题。) H1 u) \, D) k* e9 P: a" ^+ H/ E
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 楼主| 发表于 2009-5-14 19:55:16 | 显示全部楼层
可能这个和材料有一点关系,但是我觉得还是和刀具的关系大一点。应该用什么样的刀来给螺纹倒角呢?
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发表于 2009-5-14 20:55:41 | 显示全部楼层
车完螺纹后,再光刀外圆或内孔,只后再走刀空刀(螺纹)一般会没事。还有最有车螺纹时进刀不要太大刀,10丝左右。刀片要锋利
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 楼主| 发表于 2009-5-14 21:08:28 | 显示全部楼层
车完螺纹后,再光刀外圆或内孔,只后再走刀空刀(螺纹)一般会没事。还有最有车螺纹时进刀不要太大刀,10丝左右。刀片要锋利
( O+ K* H* C8 W# A( nyxz4538 发表于 2009-5-14 20:55
: H( H8 t: ~# I2 q

- [/ U4 A# B+ c3 f6 R, l$ m我是说倒角的时候有毛刺,不是螺纹有毛刺。
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发表于 2009-5-14 22:11:46 | 显示全部楼层
倒角的时候有毛刺,编程时有没用刀尖半径补偿。
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发表于 2009-5-14 22:15:46 | 显示全部楼层
是否是先倒角后车螺纹。
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发表于 2009-5-14 22:41:06 | 显示全部楼层
是啊,你先倒角在车牙不行吗?
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发表于 2009-5-14 23:39:15 | 显示全部楼层
倒角最好应该是60°吧
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 楼主| 发表于 2009-5-15 00:08:12 | 显示全部楼层
先倒角后车螺纹也试过,这样螺纹会比较锋利,刮手。5 k2 M, m! u! g

8 f( Z1 g' S  G2 `% W1 o2 h下次试一下60°的倒角。
) I& B+ A, }" k% Z; m- d' L, T8 R3 ], K8 Z4 l9 ?5 l8 _" h  ~7 t& f
谢谢各位!
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发表于 2009-5-16 18:17:29 | 显示全部楼层
倒角跟螺纹刀角度一样,倒角时要主意倒角光洁度,还有加工螺纹在后一刀要少尺寸,保证刀具锋利,
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