>>>>>>>硬质合金车刀车外、内圆理论工时计算<<<<<<<8 d6 i7 x3 f% ~+ l+ P
>>>>>>>硬质合金钻头钻孔理论工时计算<<<<<<<
; x, y$ J% |$ ~: Z! f>>>>>>>镗孔理论工时计算<<<<<<<
5 X1 L9 O7 q) Z>>>>>>>高速钢铰刀铰孔理论工时计算<<<<<<<
. {, W$ u0 t% O0 ?/ F* c. ~>>>>>>>往复式平面粗磨理论工时计算<<<<<<<
' ?$ J0 G% _/ ^>>>>>>>高速钢粗铣平面、凸台、凹槽理论工时计算<<<<<<<) Y/ f" H) Z$ ~
>>>>>>>高速钢半精铣平面、凸台、凹槽理论工时计算<<<<<<<
) T8 C* ~, C+ K3 ]; c: z; G5 v>硬质合金端铣、周粗铣平面、凸台、凹槽理论工时计算<
0 D1 g* m: b5 t+ X4 M4 ^>>>>>>>硬质合金铰刀铰孔理论工时计算<<<<<<<9 p% E! `5 E: c- ^
>>>>>>>往复式平面精磨理论工时计算<<<<<<<
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6 |! k% Y1 Z, V# M) T0 @6 a1、该表中每一种加工方式的理论工时为单道工步的切削时间,仅用于参考,总的切削时间为所有工步切削时间的总和1 P1 a0 A2 `7 B
2、总加工成本可以参考以下计算公式: C总 = 单位时间机床的切削成本 * 切削时间 + 单位时间机床非切削成本 * 所有装夹、换刀等动作时间 + 其它非加工费用
3 x6 ^/ o, s3 n* e, ~! e3、如果表中须输入的前提参数与实际有区别,可以在理论工时的基础上乘以难度系数,推荐难度系数为1.0~3.0 |