本帖最后由 dongjingzhij 于 2009-5-11 12:08 编辑 $ t* }. E2 w, b2 g2 O
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这个不是刀具的问题，是被切材料的问题（硬点杂质太多）。
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以下图中间的那根EPS（汽车电动助力转向系统）的蜗杆为例，模数2、双头、2 e y. F3 f4 K9 F3 T n# f) s
外径19毫米、有效长度40毫米，齿廓粗糙度Ra0.6。
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瑞士的蜗杆旋风铣采用的是瑞士或德国的硬质合金刀具（森拉天时的坯材）
% J7 Y* W2 X7 y颗粒度0.2微米、外径100毫米、线速度300米/分钟。加工国产的40Cr 或! q- @- t- C3 {8 K3 p, v
45钢材质的上述EPS蜗杆，每重磨一次也只能坚持300件不到。所以国内的
! [) J0 Z m% \, ]客户大多都将材料改为易切钢了。
' f4 O' v( l# Y: _7 _好在雨刮装置、座椅调节装置、摇窗电机、EPS的蜗轮都是工程塑料。 , t6 w2 ]. f0 u7 K* ?. g
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2 P3 l. y9 ^( A! CTiCN TiAlCN 超级**涂层？？ : m/ S$ f% p# U7 R
这么多年用下来，发现涂层费用和和刀具损耗一次的成本相差无几，却只能提高一倍
4 H8 T v7 V7 x' I7 m- b* J4 S' p4 [的切削寿命，而且重磨后即失效（毋庸置疑吧），那又何必呢。 |
发表于 2009-5-10 10:18:05
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