|
|
凸轮机构的计算机辅助设计：8 g+ A6 Y4 J. m7 F" @3 k/ z% D
8 W6 P' t9 m9 f" y
计算机具有强大的数值计算、逻辑判断和图形绘制功能，在有关软件的支撑下，可以完成凸轮机构设计的各个环节。利用计算机进行凸轮机构设计，不仅可以大大提高设计速度、设计精度和设计自动化程度，而且可以采用动态仿真技术和三维造型技术，模拟凸轮机构的工作情况，甚至可由设计数据形成数控加工程序，直接传输给制造系统，实现计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)一体化，从而提高产品质量，缩短产品更新换代周期。# \, q: F: }% n8 _
" i6 z: I8 u* M1 J0 H5 N完整的凸轮机构计算机辅助设计系统一般应包括定义设计问题、设计、分析、几何计算和绘图五个部分，用于完成下列设计任务：0 X9 Z! h, t. j U
! q; C) z& U/ o5 m6 B1) 设计要求的输入；: E3 H* |" Y3 d2 E$ e, H( T- u% }7 p# K
( ?: E2 y. e0 S( E( b) N3 c4 q4 g
2) 根据使用场合和工作要求，选择凸轮机构类型；
" f% u! w. z5 v& ]: Z; M/ X+ P6 q3 f1 r3 s; H [. ^; ?) S. l0 c
3) 根据工作要求选择或设计从动件运动规律；" S3 \4 C& Z+ @" H g/ |
$ R$ z3 @# P# c% U. t4) 确定凸轮机构基本参数；
1 j0 O: t: K O( \, M
! X/ t3 ~. @" ]# _7 L5) 建立凸轮轮廓曲线方程和刀具轨迹，计算凸轮轮廓曲率半径，进行压力角检验及轮廓是否变尖或失真检验；4 _8 [4 h" e* W( ^% U, n
+ q ]; W) Q7 Y5 ]4 z
6) 力分析，力锁合弹簧的设计；
# K4 W7 d3 n3 o! q: z" K0 M2 }2 ?
7) 材料及热处理方法选择，重要场合时的凸轮副接触强度校核；
9 r0 \2 X. [( `7 M m; ^, t# |* X' W+ F* ?8 P1 L% l
8) 机构结构设计，装配图绘制，零件工作图绘制；, Y, N) I8 |( j+ D
+ ^" E/ z- |* [; m3 a5 B2 v7 G4 W9) 机构的三维造型，运动模拟，机构所占空间尺寸检验。9 J. \, g3 U* Q5 \2 G5 y i
' s% ]( ?6 l; i+ M* L其中有些设计工作的实现涉及人工智能和专家系统技术。对于简单设计系统，可以通过人机交互的方式由人工干预解决。7 B0 E: R- t3 a e( j! I( U% j
& ~% R m% O" j5 y0 y
目前已有专用的凸轮机构计算机辅助设计商业化软件，可以直接使用。 |
|
发表于 2009-5-4 21:49:47
