造纸的基本流程
, }, j+ I! f1 R! j( M+ Z流程介绍: . i2 K6 o6 T. s6 P Y
( n, S/ A) V3 C; N5 I' n7 e8 N水力碎浆机:浆板在水力碎浆机内受到撕裂和相互摩擦作用,从而实现纸浆碎解的目的。
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+ |9 S5 w$ H, g. G3 i. }( i5 t打浆: 打浆使纤维产生变形、润胀、压溃切断和细纤维化等作用。通过打浆,可以改变纤维的形态,使纸浆获得某些特性(如机械强度、物理性能),以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。 ' m- ], b+ Q# D' g- d! i% A
净化: 净化的目的在于去除纸料中相对大的杂质,如金属屑、煤渣等。净化设备的原理是利用密度差来选分杂质。常用设备:锥形除渣机。
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# }9 A! Y5 b, a8 n8 R6 q筛选: 目的在于去除纸料中相对密度小而体积大的杂质,如浆团、纤维束、草屑等。
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常用设备:压力筛。
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流浆箱: 流浆箱是现代纸机的关键部位。其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定形作用。
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其主要任务: 2 {1 F [7 |3 }: i8 O" x- I
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■ 能有效的分散纤维。高湍动流浆箱能产生高强度微湍动,可有效的分散纤维,防止纤维沉淀和在絮聚,可有效的提高纸页的强度。
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■ 沿纸机横向均匀的分布纸料。(决定纸幅的横向定量分布) 5 I% s# c" P" k) V8 E
* t7 \: c0 V) {5 A4 C, \$ ~, |■ 喷浆稳定,确保浆速与网速相协调。(决定纸幅的纵向定量分布) 1 z* O) M9 ]! I3 f2 t
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网部: 纸浆在网部脱水成形。上网纸浆浓度 为0.1?1.2%,出伏辊时纸页干度度为15?25%,成形纸干度为90?95%。由此可见,网部脱水量占总脱水量的90%以上。 - z6 m* I1 q8 _
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压榨部: 利用机械压榨作用进一步脱水提高纸幅干度。同时增加纸的紧度及纸的强度,改善纸的表面性质(如平滑度)。机械压榨脱水在经济上是比较合算的。纸机压榨部多提高1%干度。烘缸部蒸汽消耗量减少5%。从这个意义上来讲,压榨部应尽可能低脱掉水分。采用新式复合压榨,湿纸页出压榨部的干度可达48?50%。 5 c& W* k U4 z+ W' ?
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烘干部: 烘干部的作用: 5 ^5 b& h5 h$ X- N; @/ Y& A# h
9 t5 _, |% X2 U: N/ ]& r1. 继压榨部后脱出湿纸的水分,使成纸干度提高到92?95%。
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2. 提高纸的强度。
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( g% ~2 _2 ~. L6 A2 D- a6 S3. 增加纸的平滑度。
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4. 完成纸的施胶。 ; g. [0 [, J% z
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压光: 压光机用以提高纸的平滑度、光泽度和厚度均匀性。
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取卷: 将出压光机的纸在线卷成卷筒。
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; M/ f+ E( w; @# k; ]复卷: 卷纸机上卷成的卷筒两边不齐,而且纸幅太宽,必须纵切复卷成卷筒纸或横切成平板纸。
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包装: 用定量不小于120g/平方米的包装纸卷到卷筒纸上,形成外包装。 |