造纸的基本流程 ; _$ t) m, X; {8 {
流程介绍： $ g9 }% V9 d8 Q+ y( ]5 H* P- V
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水力碎浆机：浆板在水力碎浆机内受到撕裂和相互摩擦作用，从而实现纸浆碎解的目的。 4 x' f: s* u& A4 A/ H
0 E# p$ Z( w5 C$ ~- Q打浆： 打浆使纤维产生变形、润胀、压溃切断和细纤维化等作用。通过打浆，可以改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性（如机械强度、物理性能），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。
* o$ _' z/ S( |/ C3 G! y. S净化： 净化的目的在于去除纸料中相对大的杂质，如金属屑、煤渣等。净化设备的原理是利用密度差来选分杂质。常用设备：锥形除渣机。 ! d- T* w" D y8 j
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筛选： 目的在于去除纸料中相对密度小而体积大的杂质，如浆团、纤维束、草屑等。
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常用设备：压力筛。 , D F& _# F, v& _! a
~% C! Y$ C( H0 ?% V. y1 V' T) [) [流浆箱： 流浆箱是现代纸机的关键部位。其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定形作用。
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其主要任务：
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■ 能有效的分散纤维。高湍动流浆箱能产生高强度微湍动，可有效的分散纤维，防止纤维沉淀和在絮聚，可有效的提高纸页的强度。 0 ?6 ~' L- ^# l/ Z2 }2 x( C
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■ 沿纸机横向均匀的分布纸料。（决定纸幅的横向定量分布） 0 _' X" o3 w/ Z; C- ^" N" w
% ~, _" V0 s7 ]3 ]9 j% t■ 喷浆稳定，确保浆速与网速相协调。（决定纸幅的纵向定量分布） ; f7 l* r* w/ y. V/ i$ I V9 [. `
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网部： 纸浆在网部脱水成形。上网纸浆浓度 为0.1?1.2%，出伏辊时纸页干度度为15?25%，成形纸干度为90?95%。由此可见，网部脱水量占总脱水量的90%以上。
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压榨部： 利用机械压榨作用进一步脱水提高纸幅干度。同时增加纸的紧度及纸的强度，改善纸的表面性质（如平滑度）。机械压榨脱水在经济上是比较合算的。纸机压榨部多提高1%干度。烘缸部蒸汽消耗量减少5%。从这个意义上来讲，压榨部应尽可能低脱掉水分。采用新式复合压榨，湿纸页出压榨部的干度可达48?50%。
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烘干部： 烘干部的作用： : I# s0 r8 ^ J! q$ U; X2 o0 m J
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1. 继压榨部后脱出湿纸的水分，使成纸干度提高到92?95%。
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% T0 F5 B ~; S# j. z2. 提高纸的强度。
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$ a0 n' H( M$ Q y3. 增加纸的平滑度。
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4. 完成纸的施胶。
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" ]" g, ?) L& Y% U B压光： 压光机用以提高纸的平滑度、光泽度和厚度均匀性。 5 W/ K. t, i$ R
4 a) u+ y/ P# C) R+ g7 D: T取卷： 将出压光机的纸在线卷成卷筒。 " x4 N6 w% p1 z+ V
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复卷： 卷纸机上卷成的卷筒两边不齐，而且纸幅太宽，必须纵切复卷成卷筒纸或横切成平板纸。
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3 m1 d) N$ r) O) b包装： 用定量不小于120g/平方米的包装纸卷到卷筒纸上，形成外包装。 |
发表于 2009-4-23 12:44:06
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