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自开发,数控专用系统的奇怪现象

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发表于 2009-4-22 11:06:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们改了两台专用的数控系统,其中一台用着还可以,但是有一台,出现了奇怪的现象:$ ]+ v$ c8 ^! n" V
1、试车一个工件,测的尺寸,比实际想要得到的尺寸大50丝,在刀补里减了50丝,然后开始加工,成品,比实际尺寸小了50丝,也就是说,不 加刀补,车出的尺寸是正确的。例如 试车 理论尺寸149.3 实际尺寸149.8 刀补减0.5     成品 理论尺寸 147 实际尺寸:146.5。重试另一工件:去掉刀补,成品实际尺寸和理论相符。& q' H0 G$ E; u1 |" T3 Q# [# B$ \% a
处理方法:. \0 n8 g8 L6 }( [; e
以为是控制卡的问题,两机互换控制卡,故障依旧。( p  Z( G) T# U0 N0 C8 p) E
请各位高手指点。谢谢
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发表于 2009-4-22 12:01:10 | 显示全部楼层
将机械联接环节再查一下,尤其是否存在滚珠丝杠窜动(轴承的轴向定位情况);另外就是刀补与编程的参数设置里,确认下直径、半径编程是否设置混乱
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发表于 2009-4-22 12:17:45 | 显示全部楼层
我也觉得是否直径半径设置不当。。。
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 楼主| 发表于 2009-4-22 15:55:40 | 显示全部楼层
所有环节都查过了,除丝杠副没有检查.

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发表于 2009-4-22 22:46:12 | 显示全部楼层
感觉楼主所说的“症状”貌似车床上的“让刀”。" {* H# D; I  P# ~) m; F
建议楼主着重检查一下滚珠丝杠与丝母及与中拖板的联接。
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发表于 2009-4-23 15:25:56 | 显示全部楼层
学习了,强烈路过!
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发表于 2009-4-23 15:50:55 | 显示全部楼层
如果是刚性不足,那误差会和进给速度有关系。如果没有关系,很稳定,那和机械就没什么关系了。
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发表于 2009-4-26 20:54:47 | 显示全部楼层
在刀补里减了50丝,然后开始加工,成品,比实际尺寸小了50丝.....
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发表于 2009-4-29 07:13:17 | 显示全部楼层
一个程序中同时车两个或三个台阶一起测量,有可能是半径量和直径量混淆了
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