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步进式冷床齿形如何加工?

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发表于 2009-3-29 18:06:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
步进式冷床的齿形, 如下图所示:
& h# Y$ n4 F3 q  ], b% h$ w4 D  W问题一:在国内是怎么加工出来的? 是用气割完在打磨平滑吗?1 e: U" }2 F! E5 e3 _- Z% p; o, w) D
问题二:如果不是气割后打磨如何做?
, b/ {2 ^  b$ t; J问题三:如下图齿形详图,上标注有Rz100,表明要加工,应该采用何种工艺又快又好呢?: i0 k8 O, f2 S$ b
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 楼主| 发表于 2009-3-31 09:10:33 | 显示全部楼层
询问了一家制作冷床的机械公司老总,其加工工艺是几块板合起来气割,然后一起打磨。当然厚度没有这么厚就是了。
8 ?- v- d$ A+ Y3 O7 q个人是觉得这样的方法是简单但却过去粗糙,不知业内是如何做的。谢谢
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发表于 2009-3-31 09:58:15 | 显示全部楼层
早年是气割粗加工,打工艺孔,多片叠加,用铣刀粗修,再单片手修,8 ~% u& o: [" _2 x" R" Y  y

: ~, n. R5 J5 v+ L/ L% F9 g现在是等离子下料,局部手修,; \( \" X) f4 }$ z# S% \! m5 x

$ o+ K1 X; Q' Y  P  a) O3 P你说的几块板合一切气割的说法有误,小型冷床的齿条16厚,大型的一般20以上厚,一次只能干一片,
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发表于 2009-5-1 03:40:41 | 显示全部楼层
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