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楼主: 哈雷

数控内孔车刀车削铝材的时候很难断屑---请教

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 楼主| 发表于 2009-3-28 07:56:30 | 显示全部楼层
要说也简单,1.把主轴转速调慢点(700左右),2.吃刀多点(可以10MM),3.走刀快点(可以0.3MM),并冷却,就可以又快又不缠刀了
- @6 _, L$ m6 Shemingjunsk 发表于 2009-3-24 18:43
4 R% U, d. l/ @7 d" O5 Q' h5 t
* P( r% ~8 x, G" _+ w5 D6 s
啊!这样呀,试一下看看。
0 \! E& t9 ?. J
) J1 d5 m# j- r谢谢!
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发表于 2009-3-28 09:33:25 | 显示全部楼层
要说也简单,1.把主轴转速调慢点(700左右),2.吃刀多点(可以10MM),3.走刀快点(可以0.3MM),并冷却,就可以又快又不缠刀了3 T; G2 A0 }7 _8 s0 ~8 C  l
hemingjunsk 发表于 2009-3-24 18:43
+ Q: j9 |* ]4 s% s7 r# n4 |4 A
1.请问你所说的转速700的单位是什么?是m/min还是r/min?工件内孔直径多大清楚吗?
  Z* z3 N$ [' ~5 E7 u2.持刀10mm,前面4mm已经不断屑了,继续加大还有效果吗?更不用说刀片的有效切削刃长、刀片的材质能否承受和机床的功率是否满足要求了。
+ b  r. ^0 L! w4 t$ Y, z9 u4 f3.走刀0.3mm/r没有问题。
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 楼主| 发表于 2009-3-29 00:05:18 | 显示全部楼层
我补充一下吧。+ j: C- S7 M& f, j. a9 H7 Y
是外径65mm的铝合金棒料,先用35mm的钻头钻孔后,再粗车,车至内径57mm,然后再精车。" O3 A6 x! S/ b1 a0 |

( _1 K" N/ v2 U( ?4 z1 T% N+ j其实也想到用55mm钻头直接钻孔,但是考虑到需要买这样的大钻头,价格不菲;另外就是考虑到5.5Kw的变频电机是否能承受这样的钻头钻孔。所以就没买了。
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发表于 2009-3-29 17:34:10 | 显示全部楼层
不知楼主时什么铝合金,如果含硅量小于12.1%,可以使用涂层硬质合金车削。不过线速度要求很高。不知楼主的机床是否有恒线速功能,线速度500m/min 切深1.5mm,进给0.25-0.4mm/r都可以。刀片时肯纳的9 z: \# G" C" Q; p8 T: T+ P5 v
ccgt120408 hp kc5410 G级公差 PVD涂层,周边精磨抛光,不容易产生积屑瘤。
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发表于 2009-4-9 21:33:11 | 显示全部楼层
本月有一个三菱刀具的技术研讨会有兴趣的话可以去看看。

2009日本三菱刀具技术研讨会邀请函.doc

25.5 KB, 下载次数: 4, 下载积分: 威望 -10 点

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