请问大家都是怎么做设计变更？

kobebryant_lu

现在公司使用SW+PDM，感觉图纸变更流程很麻烦。一个零件变更，涉及到的父项都要变更。如果这个零件是常用的零件，那被借用的项目和产品很多，改起来头都大了。不知道大家怎么处理变更的？有啥好的建议？

Dreaming___snai

哈哈，我之前公司也是，电子版改完了还得挨个替换纸质版

kobebryant_lu

我现在用的几个做法：
1、如果发现图纸只是小问题，就暴力修改图纸（发布的图纸），感觉这样快点。
2、图纸问题不能简单修改，或者修改后导致很多报错，或者会影响之前的一些产品设备，就采用替换图号。
3、反正就是按照变更流程走的话，图纸升版本，就挺麻烦的，改的层级与出处太多了。

南天横翼

改之前，sap里面调出哪些项目都借用，就更改细节制作更改沟通单，和各个借用项目组oa邮件沟通，再收到各项目组同意或者无意义后，制作多份更改单，注明更改什么时候开始执行，领导要签字的那种，然后依次发放产线，品控，采购，质检及各借用项目组负责人。签字留档，pdm及时更改图纸这都是部门内部的事情了，及时更改并上传新图纸，让领导定版。再更新最新存档图纸。虽然麻烦，但是流程还是要走的，每个流程都是有吃过的亏总结下来的。

cc851

PDM流程调整一下，如果变更很多就把流程调简洁一点。

非常

可以的话，把零件多分几级。
比如齿轮零件：
1级：外形形状相同，内孔孔径最小孔径(不要按当时机型需要孔径设计）。
2级：可以把一级零件内孔孔径改制其它尺寸(符合你的当时机型设计要求)。
以此类推

你如果要只一个项目的零件要改，那就只改这个项目的零件图纸。
或者说：很多项目的零件就算通用的，那也每个项目重新用个零件号，这个零件号可以说明关联一个相同的零件号。
比如：A零件：通用3台设备零件。
那这三台设备的零件我还是会重新用个零件号,分别是B,C,D。只是在把A，B，C，D 4个零件的零件号在工程图里用表格形式把相互关系说明下。
我用的是第二种方式。

小王爱学习www

我们公司pdm都不用，生产设计共有一个网盘手工更换

babty

说起来都是泪，
不如重新来，与之前的不要有变更的关联。这样简单些。

warmth102

以前公司是，大的设计更改需要拉上研发部老大、硬件、工艺、质量、标准化上会评审，评审完根据评审意见修改图纸，项目负责人批准签署设计更改单，拿着更改单去采购、硬件、文档归档处、生产那边更新文件。小的设计更改不上会，签完更改单就更新文件。
现在这个公司是没有这个流程的，事情太多了，搞不起来，领导和质量那边想搞，作为研发人员是很支持这种流程的，但是由于事情太多没办法，公司又不减负，一般我不会主动去写设计更改单。

寰宇无人

图纸模版领导制定，统一使用该模版，制定料号编码规则，PDM需要定制系统要求能自动编码料号，避免和项目库已有料号重复；所有零件以料号为唯一辨识；标准件库单独建立，所有工程师从标准件库里调用，若没有该标准件，工程师新建，领导审批；
变更模式要严格制定：例如此变更若不影响对手件，则走升版，料号不变；若需要对手件一起更改，则必须新建料号，变成另外一个新料，此项目里装配体更新，原料留存给其他项目调用（如果）；避免其他项目调用出现问题；
项目打样验证完毕后，图纸归档发布，成为只读状态，若要走变更，需申请变更，领导审批。