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大壁厚小直径产品卷圆圆度不够怎么解决

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发表于 2025-2-11 08:32:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 LiNing_jrjub 于 2025-2-11 09:38 编辑

产品来料,是展开的料片,已经下好料了,现在需要将料片卷圆成型
产品材料类似Q235A,壁厚2.5mm,展长51mm
成型一共分了三步,模具图纸给出来了;成型设备是立式液压机,上下各一个液压缸
目前的问题是产品卷不圆,而且外表面有擦伤;有没有大佬有好的经验、模具设计思路、卷圆设备?给参考一下
万分感谢!
另外我想自制卷圆设备,这个卷圆力怎么计算的?


补充一下:
该材料为复合材料,内径上是附着有耐磨层的,厚度大概几个丝;
卷圆之后的下一道工序是整形(将产品用模具包裹,中间用芯棒轴向运动进行整形,将内径和外径整到尺寸,要求精度2丝);现在由于卷不圆,整形量太大,导致内壁擦伤、耐磨层脱落现象
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发表于 2025-2-11 08:46:05 | 显示全部楼层
用更厚的材料卷,然后机加工一下不就圆了

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外径可以,内径是有附着有耐磨材料的,大概就几个丝,没办法加工  发表于 2025-2-11 09:30
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发表于 2025-2-11 08:57:55 | 显示全部楼层
壁厚2.5mm,展长51mm,成型后的管外径尺寸是19mm吗?

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是的  发表于 2025-2-11 09:30
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发表于 2025-2-11 09:09:52 | 显示全部楼层
不知道,但这东西用板卷就很难理解,直接用管子车一刀又省事又美观

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啊?不是Q235啊。。。  发表于 2025-2-11 09:29
这个是复合材料衬套;内圆上是有耐磨层的;耐磨层要先附着、烧结在金属基上  发表于 2025-2-11 09:26
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发表于 2025-2-11 09:24:43 | 显示全部楼层
如果成批量可尝试制作脱芯压型模具,如果批量较小可考虑钢管切

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感谢回复,我新加一些信息,麻烦大佬再看看;量是有的,一个月五十万  发表于 2025-2-11 09:47
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发表于 2025-2-11 09:57:42 | 显示全部楼层
查一下复合衬套是怎么加工的

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我有时用这个,所以看样子好像是复合衬套。没想到你是做这个的哈哈哈  发表于 2025-2-11 16:35
同行么,我这就是复合衬套,只不过壁厚比较厚,厚度1个以内的比较好加工,这种比较难加工  发表于 2025-2-11 10:03
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发表于 2025-2-11 10:03:37 | 显示全部楼层
内圆耐磨涂层要是能像涂料一样方便浸涂就好办了:先将衬套外圆19直径加工到位,再将耐磨涂层喷灌到管内壁(旋转管件,确保内壁涂覆完整),再按衬套长度进行切割下料。

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目前国内来说,行业内还没有这么先进的技术工艺,都是板材卷制;国外的行业老大那里,也没听说过这种工艺;像喷漆一样把耐磨材料喷上去,我们也做过研究,但是没成功,有很多参数指标达不到要求。  发表于 2025-2-11 10:12
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发表于 2025-2-11 10:40:26 | 显示全部楼层
内外径尺寸公差2丝

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实际检测手段是通止规检测  发表于 2025-2-11 10:54
外径公差大些  发表于 2025-2-11 10:51
通过整形去达到公差,卷圆是做不到这个公差的  发表于 2025-2-11 10:49
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发表于 2025-2-11 10:55:08 | 显示全部楼层
现在整不到位展开减掉一点试试。
前面两步卷圆再看看是不是都压到位了;加点吨位和精度上去。
图示的第三步不算是整形吧?如果是整形就重开个整形;不要全包;是不是会提高整形效果然后还会减少对涂层的擦伤?

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目前的整形模具是全包的,不全包的话,包裹和没包裹的接缝处会有痕迹吧  发表于 2025-2-11 11:21
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 楼主| 发表于 2025-2-11 11:14:50 | 显示全部楼层
tzcaokun 发表于 2025-2-11 10:55
现在整不到位展开减掉一点试试。
前面两步卷圆再看看是不是都压到位了;加点吨位和精度上去。
图示的第三 ...

这模具没有包含整形,整形是另外一个模具和设备去做的
展长也调整过几次,主要是闭口那里,由于壁厚比较厚,要求闭口外圆处不能有张缝,要完全闭合,要达到这个要求的话,展长就得这么长
成型过程,我用手机拍了慢镜头,一帧一帧看过,应该没啥问题;用的100缸径的液压缸,油压5MPa

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