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楼主: 联合舰队

硅胶复模

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发表于 2024-10-14 19:23:36 | 显示全部楼层
就是3D打印或者CNC出来一个样模,作为型芯加压灌硅胶凝固,切开形成简易模具,往里面加压注入树脂,重复使用,精度只能和样模差不多,材料,压力,都和注塑差了很多,所以强度,表面光洁度,变形,都和注塑还有很大差距,不过强度和长期变形型都比3D打印好不少,不过模具用个一二十次就不行了,要重新做
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发表于 2024-10-15 08:26:47 | 显示全部楼层
硅胶复模也得先做一个CNC手板,原理跟翻砂一样。精度强度差别没那么大。主要是小批量加工比CNC手板做多个省钱省时。
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发表于 2024-10-15 10:20:31 | 显示全部楼层
(1)就是小批量的时候省点钱,需要3D打印一个样件作为模板,制作对应的硅胶模具,不适合大批量或者单件。(2)精度还行,最高能到0.1mm,一是看3D打印的模板精度,而是要看师傅的水平;(3)材料强度比3D打印的强,略差于注塑;比cnc好的是大件不需要拼接,且产品细节还原度高,cnc加工产品内侧是有R角的(刀具半径)
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发表于 2024-10-15 10:23:20 | 显示全部楼层
你说的你们产品打样用3D打印效果不好,是从哪方面说的,精度还是强度?
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发表于 2024-10-15 10:46:21 | 显示全部楼层
硅胶复模工艺,确实是一个能够快速制造出接近注塑件的样品的方案。它的样品在外观、尺寸精度、表面质量方面通常都与注塑件相似,但在机械强度上还是会有一些限制,尤其是与注塑件相比。
硅胶复模的基本流程如下:
  • 原型制作:首先要有一个高精度的原型,可以通过3D打印、CNC加工等方式制作。
  • 硅胶模具制作:将原型包覆在液态硅胶中,经过固化后得到硅胶模具。
  • 浇注材料:使用真空注入或者重力浇注的方式,将液态的聚氨酯(PU)或其他类似材料倒入硅胶模具中。

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发表于 2024-10-15 10:46:59 | 显示全部楼层
硅胶复模工艺,确实是一个能够快速制造出接近注塑件的样品的方案。它的样品在外观、尺寸精度、表面质量方面通常都与注塑件相似,但在机械强度上还是会有一些限制,尤其是与注塑件相比。

硅胶复模的基本流程如下:

原型制作:首先要有一个高精度的原型,可以通过3D打印、CNC加工等方式制作。
硅胶模具制作:将原型包覆在液态硅胶中,经过固化后得到硅胶模具。
浇注材料:使用真空注入或者重力浇注的方式,将液态的聚氨酯(PU)或其他类似材料倒入硅胶模具中。
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发表于 2024-10-15 11:29:55 | 显示全部楼层
适合小批量
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