|
昨天刷快手看了一个视频6 r2 G7 h% r2 @( c# a) h* X9 [5 M; U
一个机械工程师设计出了一款令自己满意的产品,将市场上复杂的联动结构简化成几个连杆轻易就实现了,非常开心。" a3 S% e0 S# |+ P
同行机械工程师看到后,赞赏有佳,欣然抄数用到了自己的产品上。& Q% H6 g$ e! i+ [. `
老板看到了,丢,这么简单的几条杆搞了这么长时间,靠绩效得紧一紧。
, ?# l: Y/ D. I. Y( @1 ~" @1 |) J* K客户看了,这结构这么简单,价格应该可以压一压。。。。。。。。。, O0 D8 h: |2 o7 o' B$ [. x
挺感触的,年轻时做非标,真的是绞尽脑汁专研,5年,几十台设备产线,没废过一台,离职是和老板说起,老板轻飘飘一句“简单产品”,回头看了下前几任堆满产库的废品,我果断拒绝挽留。
) p) P8 u; h' Z. Z6 M; ]/ b下家,据说当时机器人项目先后有博、导、研、开发失败浪费了两年,结果一直站不起来,我花了三个月时间把之前用的标准减速箱重新排列,直接集成在了双腿内部,少了一大坨外挂后,机器人站起来了,领导直接问我有没有什么要求。。。,其实我也不认为太难,但是之前的设计师可能嫌麻烦或者是思路走到死胡同,所以让我捡了个漏。老板不懂技术,看到这么多高级人才都搞不定的,我搞定了,自然觉得我牛。+ \; F9 a: a/ u9 s8 d
类似的情况有不少,感觉只有前人搞砸了,企业老总了被坑了N次了才会意思到设计的重要性才能体现机械人的专业,否则走过路过就错过了。& s! T8 a% O" e: F5 V# d5 m
一个985机械同事,经常给我灌输,设计需要先考察考察,摸索摸索,然后出几个方案探讨探讨,选出最优的,然后再细化细化,验证验证,最后再进行设计,否则三下五除二成功了,老板觉得这玩意简单,失败了,老板又觉得这么简单的你都搞不定。。。。。,然后985同事成了我的客户。2 v9 K2 u1 Y7 R0 f+ m. x
所以机械人要懂得简单问题复杂化,虽然很悲哀,没有被坑过的老板是不会给你高工资的。7 ~; f( f, \+ P- k: e" t
0 X* Q* z/ ~8 F: ?
|
评分
-
查看全部评分
|