这个件的工艺怎么做好？

siralop

东海fyh126 发表于 2024-9-11 15:52
8 l( W5 L  o, k. @- N要是能够有合适工装，用带锯是不错的选择。。。。

带锯一次切出3mm宽槽，而且精度达标？
8 X5 N0 J6 G+ T( C& \

viJoe

正负2丝，粗糙度1.6，我感觉也只能线切割，而且最好中丝

siralop

喂我袋盐 发表于 2024-9-11 15:17
最重要的信息没提供

哦，啥？
; [- G4 n) D( P+ ~3 \' |: N/ n) W2 Y

siralop

viJoe 发表于 2024-9-11 16:13
正负2丝，粗糙度1.6，我感觉也只能线切割，而且最好中丝

  r! Z- Y4 k2 d我这这几天做了个件，用在位置传感器的触块，割出来跟中走丝一样没任何切割痕迹，只是2件，一件50很贵。批量会好些。但可能不会减半。

gfzms2590

激光割应该也可以吧

尹志春

siralop 发表于 2024-9-11 14:45
) }, _7 O  b8 X6 V* I7 G) G! ~" |尹总，如果我做成两半，对两半料来铣是不是会好些，精度控制的可行性是否好实现。

2 M" B( M) q) K) u0 z5 N8 P; s加工精板后线切割 ，应该在20以内能做好一件，这是现在最优工艺，如果你降低质量，比如用型材，应该在12块左右能做好

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siralop

尹志春 发表于 2024-9-11 16:40
/ W5 o5 y3 [2 L加工精板后线切割 ，应该在20以内能做好一件，这是现在最优工艺，如果你降低质量，比如用型材，应该在12 ...

" g7 x" r$ l$ B6 i0 B' S之所以这样开槽是考虑后序需要车（要定中），最好是整体加工，后续问题就可以不考虑。如果分开，保证不了定中问题。型材怕精度更不好控制，但只是公差差10丝还能接受，只是组装的时候怕找不到中，做成半圆的型材再铣槽，铣完组装，装夹再车，这样是不是更麻烦，你看行吗？
* J: Z# p2 L4 U

庙岭叶无道

直接做成两半算了，把止口或键配合沉头螺栓把起来算了

dtltc123

慢走丝线切割，完美解决~

sgxap666

改图纸